2-2给水泵工作油冷油器换型分析.doc

华电新疆发电有限公司红雁池电厂 可行性研究报告 项目名称：2-2给水泵工作油冷油器换型 2015年07月20日 可行性研究报告审批表 审 批 意 见 表 项目名称 2-2给水泵工作油冷油器换型 编写人 胡亚杰 林泉 投资预算（万元） 19.1144 编写单位审核意见（包括相关专业） 专业： 主任（副主任）： 配合单位意见 计划营销部 意见 设备使用单位审核意见 专业： 部门主任： 生技部 审核意见 专业： 主任（副主任）： 厂主管领导审核意见 评审会意见 新疆公司 审核意见 一、概述： 1、项目来源：技术难题解决的方案 2、系统设备配置： 2-2给水泵组配用工作冷油器、润滑冷油器各1台，均采用辅机冷却水冷却。其中2-2给水泵工作油冷油器为不锈钢冷油器，冷却面积为：120㎡。 3、设备规范： 2-2给水泵工作油冷油器设备规范：不锈钢内芯列管油冷却器 型号：LYJ-120 冷却面积：120 ㎡ 工作压力：≤1.6MPa 工作温度：≤100℃ 制造厂家：江苏省泰州市长城机具厂 4、运行方式：每台给水泵配备一台工作油冷油器运行，无备用。 5、运行情况：目前#2机组给水泵组工作冷油器冷却面积为120㎡，目前给水泵组在夏季运行中，工作冷油器进油温度为：99℃，出油温度：70℃，随着气温度升高，辅机冷却水温度相应也会升高，同时工作冷油器油温还会升高，现已严重影响#2-2给水泵组在夏季的正常运行。 二、改造的必要性： 1、改造理由及其形成原因的技术分析： 目前#2机组给水泵组工作冷油器冷却面积为120?㎡，目前给水泵组在夏季运行中，工作冷油器进油温度为：99℃，出油温度：70℃，随着气温度升高，辅机冷却水温度相应也会升高，同时工作冷油器油温还会升高，现已严重影响2-2给水泵组在夏季的正常运行。 解决办法： 将现有冷却面积为120㎡的给水泵工作油冷油器更换成冷却面积更大的油冷却器。 改造的必要性： 冷却面积为120㎡的油冷却器在夏季的运行中进出油温度高，影响2-2给水泵组夏季的正常运行；更大换热面积的冷油器可以满足机组夏季安全稳定运行。 三、改造方案： 方案一： 1、方案概述： 1.1、方案概述：利用2号机组小修，将原有的2-2给水泵工作油冷油器拆除，更换为冷却面积为150㎡的油冷却器。 1.2、施工前的准备工作：订购工作油冷油器一台： 主要参数： 冷却面积：150㎡ 允许温度：110℃ 循环水侧工作压力：0.63MPa， 油侧工作压力：0.63MPa。 换热管材质：316L 管板材质：304不锈钢 隔板材质：304不锈钢 外壳材质：Q235-A 1.2.1、拆除2-2给水泵组工作油冷油器，拆除工作油冷油器冷却水进回水DN200法兰接口、出口油管联通管约2米。拆除工作油冷油器放空管φ25*4.5不钢管约3米。 1.2.2、拆除工作油冷油器旁冷却水管旁盖板3块，并在工作油冷油器冷却水管安装工作结束后将其恢复。 1.2.3、在原位置安装换热面积150㎡工作油冷油器1台，安装工作油冷油器冷却水进回水DN200法兰，安装无缝不锈钢管φ108*4.5共计约3米、焊接焊接进出油管联通管约3米、安装工作油冷油器放空管φ25*3.5共计约3米、安装冷油器所配置的水侧不锈钢排气阀、放水阀及连接部件、安装油侧不锈钢排气阀、放油阀及连接部件。 2、施工图纸：无 3、施工条件：利用#2机小修期间 4、工艺要求：安装前抽芯检查，并做打压试验合格后方可进行安装 5、施工安排：利用#2机小修期间进行 6、外租设备：无 7、特殊工具：无 8、关键技术：无 9、关键工序：所有油管道焊接必须采用氩弧焊 10、质量监督：胡亚杰、林泉、赵兵、龚伟 11、项目负责人：田晓伟 12、外委理由：施工工程量大，班组人员少 13、改造所需设备和材料清单：（见后附材料清单） 方案二： 1、方案概述： 1.1、方案概述：利用2号机组小修，将原有的2-2给水泵工作油冷油器拆除，更换为冷却面积为180m的油冷却器。 1.2、施工前的准备工作：订购工作油冷油器一台： 主要参数： 冷却面积：180㎡ 允许温度：110℃ 循环水侧工作压力：0.63MPa， 油侧工作压力：0.63MPa。 换热管材质：316L 管板材质：304不锈钢 隔板材质：304不锈钢 外壳材质：Q235-A 1.2.1、拆除2-2给水泵组工作油冷油器，拆除工作油冷油器冷却水进、回水