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凹印基础知识 2013年10月 一、凹版印刷原理、方式及特点 凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以印刷的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品（见下图）。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。 凹版印刷 . 凹印油墨的干燥方式 a.电热管加热干燥 ,一般温度控制在40-50度左右，根据环境温度及印刷图案情况来定烘箱温度；  b. 挥发干燥； C. 紫外线（UV）照射干燥。 二.凹印印版基础知识 1、凹印版辊从内到外共分为基体、镍层、铜层、铬层四部分。 基体：一般多采用无缝钢管或卷板。 镍层：增加钢体与铜层之间的表面结合力。 铜层：版辊中的最重要的部分，雕刻操作都在铜层中过行并完成，电雕质量的好坏直接影响到印刷质量。 铬层：提高版辊表面硬度、耐磨、抗腐蚀。是铜层的保护层。 三、凹印版辊表现层次的方法 通过网穴的面积深浅和大小来表现浓淡层次。网穴深、面积大，表现墨层深，再现图像暗调。网穴浅、面积小，再现图像高光。 1、加网网线 单位长度内网点排列的个数： 在凹印领域，一般常用的雕刻线数为每厘米50~120线之间。50线多用于大实地色块、过渡网等图案；90线以上常用于雕刻精细图案或文字。 网线数越大，网穴开口面积就越小，网穴深度也将会变浅。 加网角度（网型） 网点排列方向与水平线的夹角。 电雕常用的雕刻网角在30到60度之间选择。最常用的电雕角度为：30°/ 38°/ 45°/60°。 相同网线情况下不同网角也会影响到网穴的深度， 30度角最深，38度角次之。 不同的网角也会影响到图文的精细程度及印刷转移情况。 针角 雕刻针的工作面角度。 常用的针角有110、120、130三种。 雕刻工艺相同的情况下，不同的针角也会影响网穴的深度。角度越小，雕刻的网穴越深。 网值（图中的A） 网值为网点的宽度值。即网点开口的大小。网点与网点之间的间隔。 通沟（图中的B）网点与网点间流通带的宽度，是网点间油墨相互流动的通道。 网墙（图中的白色部分）：网点与网点之间的间隔。起支撑凹印刮刀的作用，防止刮刀将网穴中的油墨刮掉。防止印刷过程中油墨在网穴间流动。 . 激光凹版的特点： 网点的形状多变，并不局限于一种网点形式。除了机器可以自动生成的网点外，还可以人为生成网点，并进行修改。 网角可以360度任意选择。 网穴呈U字形，含墨量大，墨层厚实。 网穴深度远远大于常规电雕版。 对细小文字及图案的表现更为细致。文字最小0.25mm，线条最细0.02mm。 激光雕刻可以达到电子雕刻无法达到深度。现最深可以达到10丝的深度。 激光雕刻的网点形状可以随意更改，如：圆形、六边形、方形等等，而电子雕刻只能采用棱形网点。(下图左边为激光六边形网点，右边为电雕网点) . 激光雕刻的网点形状可以随意更改，如：圆形、六边形、方形等等，而电子雕刻只能采用棱形网点。(下图左边为激光六边形网点，右边为电雕网点) . 激光雕刻的网点呈现“U”字状，比电子雕刻的“V”字型网点含墨量要大的多。印刷品墨层厚实，颜色鲜亮。 激光雕刻出的小文字和细线条要比电子雕刻的文字线条边缘光滑，毛刺少。(下图为激光特殊处理的文字边缘，最右边的量字为电雕版，右边第二个量字为激光版) . 类别 名称 挥发速度 名次 醇类 甲醇 5.75 5 乙醇 4 6 异丙醇（IPA） 4.4 7 正丙醇 2.39 9 酯类 乙酸乙酯 10.36 2 乙酸异丙酯 9.5 3 乙酸正丙酯 5.78 4 烃类 已烃 24.72 1 乙二醇醚类 溶纤剂 1.06 10 二乙二醇（单）甲醚 0.06 12 乙二醇类 乙二醇 0.03 13 丙二醇 0.03 13 其他 2-硝基丙烷 3.06 8 水 1 11 三、常用溶剂印刷适性 . 常用溶剂挥发速率表 溶剂类别 溶剂名称 挥发速率Er 沸点范围（℃） 芳香烃类 苯 288 79-81 甲苯 100 109-112 二甲苯 34 135-143 醇类 甲醇 254 64-65 乙醇 117 75-80 异丙醇 96 81-83 正丁醇 19 116-119 酯类 醋酸甲酯 500 52-58 醋酸乙酯 260 72-80 醋酸正丁酯 42 115-130 常用溶剂挥发速率大小：乙酸乙酯正丙酯乙醇4#溶剂 . 1.同类溶剂，沸点越低，挥发速率