第1节土工合成材料地基施工工艺.doc

第1节 土工合成材料地基施工工艺 1．适用范围 土工合成材料地基适用于软弱。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成地基，可提高地基强度及稳定性，减少沉降；可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。施工准备 材料要求?土工合成材料进场时应检查产品合格证，按规定取样送检。 检查土工合成材料特性包括以下内容：产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等。物理性能指标：、质量、厚度、有效孔径（或开孔尺寸）等。力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。水：透水率、导水率、梯度比等。耐久性能：抗老化性能、化学稳定性、生物稳定性等。 作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4%～5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料；垫层填料宜用碎石、砾砂、中砂或粉质粘土等材料。当工程要求垫层具有排水功能时，垫层材料应具有良好的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时，应保证建筑稳定并满足允许变形的要求。技术准备根据工程地质勘察报告，掌握地基各土层的工程特性、了解地下水和地基土对选用的土工合成材料有无腐蚀性。根据设计要求和土工合成材料特性、结合工程地质勘察资料及现场施工条件编制施工组织设计和施工方案。对施工人员进行施工技术交底。?施工工艺1)工艺流程土工合成材料回填2)施工操作工艺 场地平整和基层：平整施工场地，障碍物，平整基层，做到基层局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%铺平压实避免损伤破坏土工合成材料。路基表面应留%～5%坡，排水沟应留%～3%坡度以利排水。 土工合成材料铺放和连接：将无损伤破坏检查后合格的土工合成材料按主要受力方向从一端向另一端铺设。铺放时应用人工拉紧，材料表面没有皱折且紧贴下层。然后随铺随及时压住，避免被风吹掀起。土工合成材料铺放时，两端须有富余量，富余量每端不少于100m，端头应按设计要求加以固定。相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接、缝合、胶合、钉合等方法连接。当加筋层采用多层土工材料时，500mm以下，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500mm。连接处强度不得低于设计强度。采用搭接时应有足够的宽（长）度，一般为0.3-0.9米，在坚固和水平的基一般为0.3米，在和不平的地则需0.9米。在土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜用搭接法。采用缝合方法时，应用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，针距7～8mm，两道缝线间距一般为10～25mm。采用胶结方法时，应用热粘接或胶粘接粘接时搭接宽度不宜小于100mm停2有影响工程效果的材料破损，应从破损处剪断，重新连接，对材料的小裂缝或孔洞，可在其上缝补，缝补时应用面积不小于破坏面积的4倍，边长不小于1000mm的新材料连接。土工布与结构的连接质量是保证合成材料地基承载力和抗拉的关键，必须选定切实可行的连接方法保证连接牢固。 用土工合成材料做垫层地基时，所用的回填材料种类、垫层高度、回填料的碾压密实度等都应按设计要求进行，一般是在土工布下设置碎石或砾石垫层，在布上设砂卵石保护层。回填料为中、粗、砾砂或细粒碎石类时，在距土工织物或土工膜80mm范围内，最大粒径应小于60mm，当采用粘性土时，填料含水量应能满足设计要求，性土含水量控制在±2%以内为宜，第一层填料铺垫厚应小于500mm并应防止施工损坏纤维。 用土工纤维作反滤层时，土工纤维不得出现扭曲、折皱。应先在土工纤维上面铺设厚300mm卵石层后才允许做上面抛石层，抛石层施工抛掷高度小于500mm。抛石层高度按设计要求，一般小于1500mm。 当使用块石做土工合成材料保护层时，应先在土工合成材料上铺放厚度不小于50mm的砂层再做块石层，块石放高度应小于300mm。 回填料的铺设应分层进行，但每层回填料的厚度应随填土的深度及所选压实机械的压实性能来确定。铺设厚度一般为100～300mm。但布上第一层填土厚度不应小于150mm。回填时应根据设计要求及地基沉降情况控制回填速度。辗压土工合成材料上第一层填土时，填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行。应用轻型机械（压力小于55kPa）摊料或碾压。当填土高度大于600mm后可使用重型机械。回填料前必须检查土工合成材料端头的位置，并做好材料端头的锚固，然后开始回填土。施工结束后，应进行承载力检验。4．质量标准1）土工合成材料地基质量检验标准应符合表的规定。 　　　　　　土工合成材料地基质量标准 项序 检查项目 允许差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 土工合成材料强度 % 5 置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准比） 2 土工合成材料延伸率