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【2017年整理】加工工艺简介_弯曲木

* 弯曲木工艺 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 弯曲成型部件的加工 在木制品生产中经常需要制造各种曲线形体,加工制造这类部分的方法主要有方材弯曲,薄板弯曲,锯口弯曲和V形槽折叠成型等几种方式. 方材弯曲 方材弯曲工艺就是把制成的直形毛料,加压弯曲成曲线形.主要包括以下几个工序: 选料, 毛料加工, 软化处理, 加压弯曲, 干燥定型等. 1 毛料的选择和准备 不同树种木材的弯曲性能差异很大.一般来说,硬阔叶材的 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 弯曲性能优于针叶材和软阔叶材.幼龄材和边材比老龄材,心材的弯曲性能好.因此,毛料的选择要按断面尺寸和加工形状来挑选弯曲性能合适的树种. 毛料含水率对弯曲质量和加工成本都有影响,含水率过低,容易产生破坏;含水率过高,弯曲时因水分过多形成静压力,也易造成废品,并且延长弯曲的定型干燥时间.一般不进行软化处理而直接弯曲的方材毛料含水率以10%-15%为宜;软化处理的弯曲毛料含水率应为20%-30%. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 配好的毛料需要预先进行表面刨光,加工成要求的断面和长度.对于弯曲形状不对称的部分,弯曲前在弯曲部分中心位置划线,以便对准样模中心. 2 软化处理 软化处理的目的是使木材具有暂时的可塑性,以使木材在较小力的作用下按要求变形,并在变化状态下重新恢复木材原有的刚性,强度.因此为了改变木材的弯曲性能,需要在弯曲前进行软化处理.软化处理的方法可分为物理方法和化学方法两类. (1)物理方法 又称水热处理法,用水作为软化剂,同时加热达到木材软化的效果.有蒸煮法,高频电加热法,微波加热法等. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. a 蒸煮法。 采用热水煮沸,或者高温蒸汽蒸煮。高温蒸汽蒸煮的方法是把木材放在蒸煮锅内通过饱和蒸汽进行蒸煮。毛料间要有空隙,蒸煮才均匀。采用饱和蒸汽可以防止木材表面过干而开裂。毛料蒸煮的时间随树种,材料厚度,处理温度等不同而变化。在处理厚材时,为缩短时间采用耐压蒸煮锅,提高蒸汽压力。若蒸汽压力过高,往往出现木材表面温度过高,软化过度,而中心层温度还较低则软化不足,弯曲时凸面易产生拉断。通常在80度以上温度水蒸时,约需处理60-100min,用80-100度蒸汽汽蒸时约处理20-80min。用水蒸的方法处理,将木材含水率增大,干燥定型时间延长,废品率增加。 榆木,水曲柳蒸煮处理参数 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. B高频电加热法。 将木材置于高频振荡电路工作电容器的两块极板之间,加上高频电压,即在两极之间产生交变电场, 在其作用下,引起电介质(木材)内部分子的反复极化,分子间发生强烈摩擦,这样就将电磁场中吸收的电能变成热能,从而使木材加热软化。电场变化越快,即频率越高,反复极化就越剧烈,木材软化的时间就越短。高频加热时,电极板常与木材相接触。 c 微波加热。 这是20世纪80年代才开发的新工艺。微波频率为300-300000MHz,波长为1000-1mm。他对电介质有穿透能力,能激发电介质分子极化,振动,摩擦生热。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (2)化学方法 a 液态处理法。 将气干或绝干的木材放入33-78

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