2011年32万吨加氢装置防冻防凝方案分析.doc

32万吨/年汽油加氢装置 防冻防凝方案 （落实到人） 一、目的： 装置停工后，制定全面、完善的防冻防凝方案，每一项防冻防凝项目落实到人，达到不冻坏一台设备，不冻坏一台阀门，不冻坏一条管线，不因管线等泄露等。 二、适用范围： 小加氢装置正常运行冬季防冻防凝的任何时候。 三、防冻防凝重点部位： 新鲜水线及新鲜水服务点； 软化水线及软化水排凝，缓蚀剂线和注水线； 循环水线及循环水排凝点； 各蒸汽服务点及排凝点； 各疏水器及疏水器排污、排凝点 加氢容307、303、503、306、容507等； 污油线； 压机各脱液线及各脱液点； 装置所有伴热线及伴热点； 原料系统各停用管线。 四、防冻防凝措施： 1、冬季防冻防凝职责明确，将装置的防冻防凝作为冬季工作的重点，车间技术人员和班组人员日常重点巡检内容，对接班班组预检出来的防冻防凝问题，上班班组必须在处理好后才能下班，对接班班组预检未发现的防冻防凝问题，已经车间巡检发现，归属接班班组。 2、按照厂生产处安排，及时投用各伴热，投用伴热时，要求缓慢引各给汽点蒸汽，防止水击，损坏管线或设备。 3、各伴热投用正常后，适当关小给汽阀，保证伴热线不冻即可，从而节约蒸汽消耗。 4、各机泵、冷却器冷却用循环水连通线稍开，过量即可，既防止冻坏管线，又尽可能节约循环水用量。 5、每一个防冻防凝项目和防腐项目落实到每个班组每个人。 五、伴热试运（试运安排按照新的区域管理和试运伴热工作量均衡考虑） 班组 区域 序号 试运伴热 一班 原料区 1 容303玻璃板及底退油线伴热畅通运行正常，给汽点：容303退油线蒸汽吹扫阀给汽，回水点疏水器为C10 2 容306、308系统酸性汽线伴热给汽点：32万吨汽油加氢东边界给汽阀组西数第1.2.3根，回水疏水器9#罐区西南侧疏水器组西数第1.2个疏水器至凝结水线 3 容306、308系统酸性汽线伴热给汽点：9#罐区西南侧给汽阀组南数第9.10根，回水疏水器重整操作室北马路疏水器组东数第3.4个疏水器至凝结水线 4 容306、308系统酸性汽线伴热给汽点：重整操作室北马路给汽阀组东数第1.2根，回水疏水器制氢压机北马路疏水器组西数第1.2个疏水器至凝结水线 5 容306、308系统酸性汽线伴热给汽点：制氢压机北马路给汽阀组东数第3.4根，回水疏水器，过铁路焦化南侧疏水器组西数第1.2个疏水器至凝结水线 6 容306、308系统酸性汽线伴热给汽点：过铁路焦化南侧给汽阀组东数第1.2根，回水疏水器，焦化西边界管廊铁支架两边各1个疏水器至凝结水线 7 装置内润滑油房暖气投用正常给汽点：C9,回水疏水器排至泵311北测明沟 8 D304瓦斯封，给汽点：B4；回水点：C2 四班 炉反区 9 炉301紧急切断阀、压控及火嘴瓦斯线伴热运行正常，给汽点：B2回水点疏水器为 B2 10 炉302瓦斯紧急切断阀、压控及 火嘴瓦斯管线伴热 运行正常，给汽点：B1回水点疏水器为 B5 11 容503加热盘管线、脱液线、玻璃板及容503入口瓦斯线压控线伴热运行正常，给汽点：加热盘管线给汽阀，回水点疏水器为 B6 12 容301脱液线伴热 畅通运行正常，给汽点： 压机主蒸汽线，回水点疏水器容301脱液线旁疏水器 13 机303新氢伴热畅通运行正常，给汽点： 压机主蒸汽线，回水点疏水器机303软化水箱旁西数第一个旁疏水器 14 容302脱液线伴热 畅通运行正常，给汽点： 压机主蒸汽线，回水点疏水器容301脱液线旁疏水器 15 机303循环氢伴热，畅通运行正常，给汽点： 压机主蒸汽线，回水点疏水器机303软化水箱旁中间疏水器 二班 高低分区 16 容305磁浮子、沉筒及容306界位脱液线伴热畅通运行正常，给汽点：A1，回水点疏水器为A5 17 容306液位、界位玻璃板伴热畅通运行正常，给汽点：A3，回水点疏水器为A7 18 泵304出 口管线，泵304/3出口至空冷301、换303注水线及泵304/2出口线伴热畅通运行正常，给汽点：A5，回水点疏水器为A10 19 容310水罐液位玻璃板 、双法兰、液控线及放空线伴热畅通运行正常，给汽点：A9，回水点疏水器为A8 20 泵307出口至边界污油线伴热畅通运行正常，给汽点：A6回水点疏水器为A9 21 缓蚀剂槽加热盘管线伴热畅通运行正常，给汽点：A2回水点疏水器为A6 22 边界软化水去机303软化水箱伴热畅通运行正常给汽点：A7回水点机303软化水箱 23 容307玻璃板及脱液线伴热畅通运行正常给汽点：A10回水点疏水器 为B1’ 24 泵306/1、2出入口线伴热畅通运行正常给汽点：A2回水点疏水器为A4 三班 分馏区 25 容