2014年专业技术培训-仪表施工准备分析.ppt

2、焊材检验（焊条检验 ） 对质量证明文件的审核。 规范、顾客有要求时，要对焊条的熔敷金属化学成份、力学性能、工艺性能、耐腐蚀性、铁素体含量、药皮含水量、扩散氢含量等进行试验。 尺寸检查：焊条的直径、长度、夹持端长度应符合相关标准的要求。 药皮检查： 　（1）药皮的表面应无裂纹、气泡、杂质及剥落等影响焊接质量的缺陷。 　（2）引弧端倒角应符合标准要求。 　（3）焊条的偏心度应符合标准的要求。 二、焊材管理 2、焊材检验（焊丝检验 ） 对质量证明文件的审核。 规范、顾客有要求时，要对焊丝的化学成份、抗拉强度以及熔敷金属的力学性能（拉伸、冲击试验结果）、焊缝射线探伤等进行试验。 焊丝的直径、填充焊丝的长度应符合相关标准的要求，且其偏差应在允许范围内。 表面质量： 　（1）表面光滑平整，不应有毛剌、划痕、锈蚀、氧化皮等。 　（2）表面镀层应均匀牢固，焊丝缠绕时不应出现起鳞、剥离现象。 二、焊材管理 2、焊材检验（焊剂检验 ） 焊剂的颗粒度（普通颗粒度、细颗粒度）、含水量应符合相关标准要求。 检查焊剂中机械夹物（碳粒、铁屑、原材料颗粒等）的含量。 焊剂中S、P含量以及焊缝金属的力学性能、冲击值等应符合相关标准的要求。 二、焊材管理 3、 标识及标识移植 （一） 每包、箱、捆焊材的外包装上适当时应标记如下内容： 　（1）标准号、焊条型号及牌号； 　（2）规格、净重或根数； 　 （3）批号及检验号； 　 （4）制造厂名称及商标。 焊条夹持端药皮上应印有焊条的型号或牌号，且字迹清晰。 质量证明文件：每批焊材应有相对应的质量证明文件，且其上标注的生产批号、名称、规格型号等应与实物相符。 二、焊材管理 3、 标识及标识移植 （二） 经验收合格的焊接材料，以材质证编号和检验员印章为标记内容，按下述方式逐件标识，并由材料质量负责人盖章确认： 　　（1) 以箱、桶为包装的，在其包装物上标记； 　　（2) 以盘卷形式交货的，可在其上用挂牌方法标记。 焊条开箱/焊丝拆零发放或焊条开包烘焙时，焊材保管员应将其标识移植到剩余焊材上，并盖章确认。 在高温、恒温烘箱内的焊条，应使用标牌或标签进行标识，其内容包括焊条牌号、规格、材质证编号。 对回收的焊条，焊材保管员在焊条夹持端端部涂上红油漆，重新烘烤时，应在烘焙记录及发放记录的备注栏内做好“二次烘焙”标记。 二、焊材管理 4、焊材储存保管（一） 所有焊材均应存放在焊材库储存室内，焊材库的焊材储存室的相对湿度控制在60%以下，温度控制在5℃以上。 库内焊材按材质证编号分开存放，并分别挂料签及对实物进行标识。 焊材摆放时，标有材质证编号的一侧朝外。 焊材存放应离地250mm以上，成包焊材不宜堆码过高，以不超过10箱为宜。 焊材在装卸、搬运过程中应轻拿轻放，避免损伤药皮。 二、焊材管理 4、焊材储存保管（二） 烘焙员应按下述规定检查焊材库储存室的温湿度，如湿度超标，立即查明原因，进行处理： 1）当采用自动温湿度记录仪对储存室进行温湿度监控时，每天进行四次读数检查； 2）当采用温湿度表对储存室进行监控时，每天进行四次读数检查，并认真填写焊材库“温湿度记录”。 材料质量负责人每周对焊材库管理情况检查一次，并对温湿度记录、焊条烘焙记录及发放记录进行审核并签章确认，发现问题及时处理。 二、焊材管理 5、焊材烘焙 （一） 焊条在烘焙前保管员应按下列要求对焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条进行隔离存放，并及时通知材料质量负责人进行处理： 　（1) 药皮无受潮现象，焊芯无锈迹； 　（2) 焊条药皮紧密地包覆在焊芯周围，无明显的偏心； 　（3) 焊条药皮无裂纹、气泡及剥落等缺陷； 　（4) 焊条引弧端药皮有倒角，焊芯露出端面； 　（5) 焊条夹持端一侧药皮上印有焊条的型号或牌号，且字迹清晰。 二、焊材管理 5、焊材烘焙（二） 焊条烘焙的温度和时间：在制造厂商无规定的，及有特殊烘焙要求的焊条，应按施工员（焊接责任工程师）书面通知（给定烘焙温度）进行烘焙。 退回焊条必须经二次烘焙后方可使用，二次烘焙后仍未用完的焊条不得再用于正式工程。 焊条在高温烘箱内烘焙时，烘焙员应按规定的烘焙温度和时间缓慢升温或降温至规定温度，并填写“焊条烘焙记录”。 二、焊材管理 5、焊材烘焙（三） 烘焙焊条时，焊条应铺放成层状，每次焊条堆放以1-3层为宜。 烘焙后的焊条待自然降温后转入恒温箱内储存备用，且以储存时间不超过三天为宜。 焊工班长将次日所需焊材的型号/牌号、规格、数量和工程/产品编号书面通知焊材保管员，保管员应按通知的要求进行焊条的烘焙。 二、焊材管理 6、焊材发放 焊材保管员凭焊工班长/施工员签发的“焊材领用卡”向焊工发放经烘焙后的焊条，同时填写“焊条发放记录”，并由焊工签字确认。 焊工必须用焊