太阳电池5(电池组件加工).pptVIP

德国汉堡 太阳能游船, 可载乘客100人 * 德国汉堡 太阳能游船，单晶硅电池，双面有机玻璃封装 * 德国汉堡 太阳能游船，超薄硅片可弯曲 * 丹麦哥本哈根 安徒生与美人鱼 * 丹麦哥本哈根 太阳电池发电系统 * 丹麦哥本哈根 太阳电池发电系统 * 丹麦哥本哈根 太阳电池发电系统 * 瑞典斯德哥尔摩 诺贝尔奖授奖处(City Hall) * 瑞典斯德哥尔摩 诺贝尔奖授奖处(City Hall) * 瑞典斯德哥尔摩 诺贝尔奖授奖处(City Hall) * 瑞典斯德哥尔摩 轮渡码头指示灯 * 瑞典斯德哥尔摩 轮渡码头指示灯 * 珠海太阳能路灯 项目内容： - 太阳能路灯41个 设计参数： 太阳电池组件2 x 15W, LED120个, 蓄电池30Ah 灯高 4.5m, 太阳电池组件角度、方位可调 - 太阳能庭院灯40个 地点：珠海清华大学科技产业园 完工时间：2003年11月 * 珠海太阳能路灯 * 珠海太阳能路灯 * 珠海太阳能路灯 * 使用切割机切割太阳电池，需要注意的问题是： a 一定要在水循环正常工作下，再启动激光电源和调节电源，否则温度过高，容易烧坏电源； b 激光电源属于大功率高频开关电源，它会对外有或多或少的电磁污染，因而对电磁兼容性能的仪器设备，如变型仪、计算机等产生一定影响，建议采用屏蔽、电源隔离等方法抗干扰； c 激光器一般采用氪灯泵浦，需要瞬时高压来触发氪灯，因此严禁在氪灯点燃前启动其它组件以防高压串入，氪灯属于易损耗件，当发现老化时，需要更换新灯； d 激光划片机工作环境要求：室内清洁无尘，相对湿度小于80％，温度5～20℃；另外，要保持机内循环水干净，定期清洗水箱并更换去离子水或纯水。 * 太阳电池层压机 太阳电池层压机集真空技术，气压传动技术，PID温度控制技术于一体，适应于单晶硅电池组件、多晶硅电池组件的层压生产。 其外形结构如图3－8、图3－9所示，图3－8是BP公司封装太阳电池使用的美国Spire层压机，图3－9是中山大学太阳能系统研究所使用的国产层压机。两台层压机工作原理都一样，在控制台上可以设置层压温度、抽气、层压和充气时间，控制方式有自动与手动两种。在层压用EVA封装的太阳电池时，一般设置温度100～120℃，这个温度下EVA刚好处于熔融状态而不会被固化。从层压机可以看到上室真空、上室充气、下室真空、下室充气等控制按钮；打开层压机的上盖，上盖内侧有个胶皮气囊，上室指的就是这个气囊；上盖与下腔之间有密封圈，上盖板与下腔之间形成一个密封室为下室。打开上盖，可以看到下面有两层耐高温的玻璃布，玻璃布下面是加热板。层压过程中，电池片与EVA、TPT、玻璃层叠后放入两层胶布之间，玻璃布有减缓EVA升温速率作用，减少气泡产生，同时可以防止熔融后的EVA流出来弄脏加热板。 * * 层压的基本过程：打开层压机，按下加热按钮，设定好工作温度；待加热板温度达到指定温度（可以从控制台上看到）后，将层叠好的电池片放入层压机并合上盖，合盖后第一步是下室抽气。层叠好的太阳电池片放置在两层玻璃布间（属于下室部分）时，EVA在层压机内开始受热，受热后的EVA处于熔融状态，EVA与电池片、玻璃、TPT之间有空气存在，下室抽气（抽真空）可以将这些间隙中的空气排除。如果抽气时间和层压温度设置不当，在组件玻璃下面常会出现气泡，致使组件使用过程中，气泡受热膨胀而使EVA脱层，影响组件的外观、效率与使用寿命。抽气的下一步是加压（层压）。 在加压过程中，下室继续抽真空，上室充气，胶皮气囊构成的上室，充气后体积膨胀（由于下室抽真空）充斥整个上下室之间，挤压放置在下室的电池片、EVA等，熔融后的EVA在挤压和下室抽空的作用下，流动充满玻璃、电池片、TPT之间的间隙，同时排出中间的气泡。这样，玻璃、电池片、TPT就通过EVA紧紧粘合在一起。层压好后需要开盖将电池取出，前两个过程下室处于抽真空状态，大气压作用下，上盖受向下的压力。开盖时，先是下室充气，上室抽空，使放电池组件的下腔气压与大气压平衡，再利用设置在上盖的两开盖支臂将上盖打开。将太阳电池取出后，可以进行下一块太阳电池组件的封装。 * 上述层压过程，一般在正常工作时，可以设定好层压温度及抽气、层压、充气的时间，控制键拨到自动档，开盖放入太阳电池，合盖后让其自动工作，层压好后会自动开盖，取出层压好的电池组件后可以进行下一工作循环。 在设置工作温度，抽气层压时间时要视层压机情况、电池大小而定；进口设备与国产设备有差异，一般层压机厂商会给用户提供一个经验参数，用户在使用过程中，逐步作些修正，在确定自己的最优值。图3－9中中山大学实验室使用的国产层压机在封装功率20W以下的太阳电池时，设置工作温度120℃，抽气5分钟，层压5分