【2017年整理】地下连续墙施工方案2.docVIP

沙坪排涝站地下连续墙施工方案 一、概述 沙坪泵站地下连续墙工程设计于出水箱涵两边，作为出水箱涵开挖时的基坑支护。地下连续墙设计墙厚度为800mm，设计连续墙最深底标高为▽-12.50m，最高墙底标高为▽-6.50m，详细工程量及设计参数见施工设计图纸。 1.1施工工期目标 沙坪排涝站地下连续墙工程于2010年12月15号开工，2011年03月01号完工。 1.2主要施工内容 本工程主要包括导墙、地下连续墙槽段、C30压顶梁、腰梁、连梁及砼支撑、钢管立柱等施工工序。 1.3地下连续墙槽段划分 本地下连续墙工程共划分为62个槽段，每个槽段划分为一个单元。本工程实施跳槽段施工，先施工Ⅰ期槽段，后施工Ⅱ期槽段。 1.4混凝土标号 导墙混凝土为C20、连续墙混凝土为C25、压顶梁、腰梁、连梁及各支撑混凝土为C30。 二、施工规划和布置 2.1施工道路及材料规划 施工设备通过现有施工道路进场，进场材料根据各部位所需工程量堆放及安装，以不影响其他工序施工为原则。 2.2施工顺序规划 本工程由于各地形、地下管线的影响，及考虑到主厂房开挖，施工顺序由厂房位置向出水防洪闸方向进行。具体实施可根据实际情况作适当的调节。 三、主要施工工法 3.1导墙施工 导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物，它对挖槽起着重要的作用。由于地表土极不稳定的，容易塌陷，而且泥浆对地表土层起不到护壁作用，所以导墙的形式拟为“┓┏”型（详见导墙示意图）。导墙的高度为1.5m，厚度20cm，导墙墙顶宽1.2m，设计导墙顶面与地面同高，导墙的混凝土设计强度等级为Ｃ20。 孔口的导向墙基础应修筑在稳固的地基上。拟采用混凝土导墙，并对松散地基土进行加密处理，深度不小于5m；导向墙修筑的技术指标应满足下列规定： ①导向墙应平行于防渗墙中心线，其允许偏差为±1cm； ②导向墙顶面高程（整体）允许偏差为±1cm； ③导向墙顶面高程（单幅）允许偏差为± 0.5cm； ④导向墙间净距允许偏差为± 0.5cm。 导墙施工时，首先按设计地下连续墙轴线位置放线开挖土方，按临时边坡放坡。采用掘土机开挖，如导墙基坑范围内有地下障碍物或块石，开挖时进行清理，对清理后的坑槽应用回填粘土，铺平夯实，然后绑扎导墙底板钢筋、立模、浇筑导墙底板混凝土，再绑扎导墙壁板钢筋、立模、捣制壁板混凝土，全部拆模后，导墙内外回填粘土，用方木作二道内支撑，间距为1500mm，对粘土夯实。当导墙的混凝土强度达设计强度的75％时，即可进行成槽施工，导墙施工可以分段进行，每段大约50米左右。 3.2地下连续墙施工 3.2.1成槽方法 成槽工序是地下连续墙施工关键工序之一，既控制工期又影响质量，根据地质情况及结合以往施工经验，我司采用地下连续墙意大利BH-7液压抓斗和CZ-22型冲孔桩机配合施工。采用“三孔两抓”的造孔方法，即使用冲孔桩机先冲端头孔，严格控制其垂直度，然后液压抓斗挖掘岩层以上部分，岩层部分采用冲击钻成槽。施工岩层时，先施工圆形主孔，后劈打副孔，最后采用方锤修平槽壁。 抓斗沿导墙壁挖土，通过液压抓斗导向杆调整抓斗的垂直度，以控制成槽精度，挖至岩面时，应尽量修平槽底，以减小冲击钻成孔偏差。 “三孔两抓”的施工布置见图7-8。 槽段开挖完毕，必须检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工作，槽壁垂直度偏差必须小于0.5%。 图7-8 “三孔两抓”施工布置示意图 成槽过程要注意以下问题： ①随时向槽内补充泥浆，保证槽内泥浆面不低于导墙面0.3m，以利于槽内稳定。 ②确保槽段深度和终孔条件满足设计要求，并且槽底大致平整。 ③检查槽孔垂直度，槽壁垂直度偏差＜0.5%。 ④抓斗抓槽过程中遇到岩石层或坚硬地层时，配合冲击钻联合作业。 ⑤当出现槽壁坍塌迹象时，如漏浆、出土量超过设计断面量、导墙及作业面沉降，泥浆随同气泡向地面逸出、挖槽机在升降中有阻力等，应将挖槽机提出地面，然后用粘土回填，待槽壁稳定后重新进行挖槽。 ⑥加强观测，若发生异常情况，要及时妥善处理并通知设计、监理和业主。 （3）成槽过程遇突发事故的应急措施：根据地质资料表明，连续墙施工过程可能出现砂层塌孔等意外事故，应立即停止冲挖，并加大供浆量，保持液面稳定、或向槽内加倒粘土，也可立即进行土方回填，避免事故扩大。而后分析原因，探明情况，并提出处理方案，方可继续施工。 （4）槽深的鉴定：当冲、抓至设计深度时，应会同监理进行现场确认，以便确定终槽深度。 3.2.2接头施工 地下连续墙接头要求保持一定的整体性，抗渗性。 工字钢接头具有整体性、抗渗性好等优点。为确保连续墙的质量，本工程拟采用工字钢接头施工工艺。 ①工字钢接头施工工艺 Ⅰ期单元槽段经过三孔两抓的施工方式成槽，在制作好的钢筋网两端焊接好工字钢，绑扎好两端工字钢外侧的塑料泡沫块以阻挡砼绕渗与Ⅱ期槽段侧