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h型钢质量证明书
h型钢质量证明书
篇一:H型钢制作质量检验程序与内容
H型钢制作工序质量检验程序与内容
一、检验内容:
1.钢板及原材料进厂检验
内容:(1)外观质量,无锈蚀、油污、污物等应符合[GB8923-88]C级;
(2)规格、厚度、批号、长度、宽度;
(3)钢号、材质质保书等,验后做好纪录;
(4)焊接辅料焊丝、焊剂、焊条等,质保书及检验报告;
(5)涂漆质量证明书及检验报告。
2.放大样检验:
内容:(1)放样尺寸与图纸图样尺寸是否相符,做好纪录。
(2)变截梁(柱)角度、长度、宽度尺寸。
(3)放样和样板的允许偏差。
1平行线距离和分段尺寸:±0.5mm ○
2对角线:1.0mm ○
3宽度、长度:±0.5mm ○
4样板的角度:±20′ ○
(4)轮廓结构整体尺寸:
1长度:±1mm ○
2宽度:±1mm ○
3角度:±1° ○
3.钢板拼接检验:
内容:(1)切割面粗糙度
(2)坡口角度偏差±5°;
(3)几何尺寸偏差±3mm;
(4)板与板拼缝位置在构件中错开≥200mm;
(5)拼接焊缝高度≤2mm;
(6)拼接焊缝外观质量
○1咬边≤0.05t
○2裂纹、气孔、夹渣不允许
○3接头不良不允许
(7)拼接焊缝无损检测按[GB50205-2001]标准中二级验收。
4.数控切割半自动切割检验:
内容:(1)钢板宽度、长度尺寸预先检验;
(2)切割翼板或腹板(或其他部件)宽度尺寸偏差±3mm;
(3
(4)切割面氧化铁去除、打磨干净;
(5)切割面平面度,允许偏差0.05t,不大于2.0;
(6)割纹深度允许偏差0.2
(7)局部缺口深度,允许偏差1.0
(8)钢板下料后两侧平行度1.0
(9)切割面凹陷应补焊、打磨,验后打合格与否标记。
5.H型钢及构件组立检验:
内容:(1)构件截面高度尺寸h;
○1h500±2.0mm
○2500≤h≤1000 ±3.0mm
○3h1000 ±4.0mm
(2)腹板与翼板中心偏移量2.0mm;
(3)截面宽度尺寸(b)±3.0mm;
(4)腹板与翼板的垂直度偏差3.0mm;
(5)构件长度尺寸,验后打合格与否标记。
2
6.埋弧焊接检验:
内容:(1)角焊缝高度(k)+1~2mm;
(2)角焊缝焊脚不对称不允许;
(3)焊接顺序符合工艺要求;
(4)焊缝外观质量无裂纹、咬边、弧坑、夹渣、气孔等,验后打标
记;
(5)吊车梁及构件T形缝,焊接无损检测按[GB50205-2001]标准及
技术要求检验。
7.矫直检验:
内容:(1)翼板对腹板的垂直度,b/100 3mm;
(2)腹板平面度(f) t14,3.0mm;t≥14,2.0mm;
(3)矫直后构件旁弯度l/100,5.0mm;
(4)翼板平面度2㎜,验后打合格与否标记。
8.装配检验:
内容:(1)手工电弧焊外观质量:
1 焊缝高度与高低不平; ○
2 咬边0.05t; ○
3 夹渣不允许; ○
4 飞溅清除干净; ○
5 角焊缝高度(k)+1~2mm ○
(2)构件(钢柱)外形尺寸允许偏差
1 柱底面到最上一个安装孔距离(l)±l/1500,±15.0mm; ○
2 牛腿高度(l1) ±l1/2000,±8.0mm; ○
3 柱身弯曲矢高H/1000,12; ○
4 柱身扭曲,牛腿处3.0,其它处8.0; ○
3
○5 摩擦板平面度0.5;
○6 柱脚孔中心对柱轴线的距离:3.0
(3)钢梁外形尺寸允许偏差:
○1 梁长度:±l/2500,±10.0;
○2 端部高度:h≤2000,±2.0;h2000,±3.0;
○3 拱度10,-5.0;
○4 侧弯矢高:l/2000,10;
○5 扭曲:h/250,10;
○6 吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度:1.0
(4)其他构件外形尺寸允许偏差:
○1 箱型截面对角线差:5.0;
○2 变截梁两端最外侧距离:±l/2500;
○3 变截梁小端高度:±2;
○4 变截梁大端高度:±2;
○5 檩条连接支座间距(a)±5.0;
○6 钢管构件直径(d)±d/500,±5.0;
○7 钢管构件长度(l)±3.0;
○8 管口圆度d/500,5.0;
○9 端面对管轴的垂直度d/500,3.0;
○10 钢管弯曲矢高l/1500,5.0;
○11 对口错边t/10,3.0
(5)所焊牛腿、筋板等部件定位尺寸:±2mm;
(6)焊缝外观打磨,验后打电焊质量合格与否标记。
9.焊接变形校正检验:
内容:(1)构件的旁弯度±3mm;
4
(2)翼板的平面度±2mm;
(3)翼板与腹
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