质量成本课程.ppt

组织中的PONC要素举例 - 管理领域 人力资源： 高人员流动率 人员不满 职位的分配不适宜 工伤成本 疾病或残疾赔付 重新处理保险声明 意外事件发生造成的时间损失 审计员： 调解 票据错误 薪水错误 应收账目 错误的账目输入 折扣损失 信息系统： 行程安排疏忽 重复运行 硬件停机时间 调试时间 跟踪系统的失误 订购登记的错误 法律： 延迟归档的处罚 产品的回收 结算 应对专利侵权案件 采购： 由于被拒收而进行的重新调查 由于对销售公司的运货缺乏信心而收集大量的销售目录 由于销售公司的懈怠而承受的损失 采购指令的变化 储备燃料 紧急采购 过量采购 运费溢价 组织中的PONC要素举例 - 生产领域 工厂管理： 错过日程表 重新设定设备计划 错误的时间记录 机器废料 机器重做 停机时间 装备跌价/故障 装备超前/跌价 制造业： 再加工 废料 修理和复归费用 设备损坏 设备/材料的维修 可控制的缺席费用 质量控制： 废料分析 再处理分析 担保费用分析 特许分析 工厂利润分析 销售/营销： 销售订购合同错误 订购记录错误 担保声明 过度的领域服务 可接受账目的时间花费 文字的再印刷 产品检索 债务发生的可能性 市场共享的损失 销售让步 应对消费者投诉的时间 由于客户取消预约而造成的时间损失 客户在预约好的时间没有到场 研究和发展： 设备的停工期 废料 不适当的文件、查询文件 由于方向变化而导致的耽搁 重点的改变 由于意外事件造成时间损失 由于误解、不清楚要求而造成的研究浪费 重复实验和证明 由于风险而进行的再次运作 海运： 海运损失 退回货物的海运成本 海运担保费 其他： 研究错误原因的时间花费 工程： 失败分析 工程进行和时间上的问题 重新设计 纠正行为 退回货物分析 产品责任（设计相关的） 解释的时间 工程图的修改 消费者的投诉 重复试验 技术手册的更改 对于产品详述的冒险赞成 对于意外事件的调查 工程标准的缺乏 质量成本常规思路 常规的COQ模型：基于AQL质量控制理论的产品质量思路 费用 缺陷 适宜的质量成本 预防、鉴别成本 内、外部损失 质量成本 总成本 Crosby曲线 Motorola的实证：质量是免费的 “零缺陷行动”模型 成本 时间 总成本 损失成本 预防与鉴别成本 不确定期 觉醒期 启蒙期 确定期 智慧期 重视产量与规模 重视产品质量与体系 缺陷预防 重视质量管理与员工参与 重视过程改进与客户满意度 质量改进 管理质量 重视组织的管理质量与全程客户体验 劣质企业 一般企业 优质企业 Stage1-QC Stage2-QA Stage3-QM Stage4-QI Stage5-MQ 3P Solution People Process Profit $ 20-25% 18-20% 12-18% 8-12% 2.5-8% 获得卓越绩效 代价 基本财务概念 —— 传统成本和价格结构 年 收 入 利润 销售费用 管理费用 固定和杂项成本 间接人工 间接材料 直接人工 直接材料 传统质量成本规划目标领域 直接成本 制造费用 产品生产成本 产品销售成本 成本·效益·价值——公司价值树图 价值树 影响方向 以制造业务为例 原则 在各价值驱动因素中选择最关键的几个作为考核指标 考核指标以5~10个为佳，太少会出现考核片面，太多会使被考核者无重点性 明确被考核的对象 投资成本回报率 利润 投资资本 营业收入 产品成本 费用 营运资金 固定资产 销售收入 其他收入 营业外收入 主营业务成本 其他业务成本 营销销售费用 管理费用 行政费用 折旧 库存 应付款 销售数量 价格 维修费 管理人员 的工资 ÷ - - ＋ × ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 会计信息系统支持质量成本的分析与改进 财务会计中成本的结转过程 资源输入 输入 产品实现 输出 生产成本 期间费用 直接材料 直接人工 制造费用 营业费用 管理费用 财务费用 原材料/燃料 包装物/低值易耗品 工资福利 累计折旧 无形资产撤销 间接材料 间接人工 其他制造费用 产成品 主营业务利润 主营业务成本 主营业务利润 … 净利润 减 会计信息系统支持质量成本的分析与改进 焦点：产品成本与质量成本的关系 可修复及不可修复的废品和降级品（一并计入相应的合格产品成本中），在财务会计中计入：基本生产成本——XX产品——废品损失 根据“停工报告单“上质量问题引起的（一个月以内），基本生产成本XX产品——停工损失 因为质量问题产生的补零配件、材料费（车间、质检部等），由制造费转入基本生产成本——XX产品——配件及材料 ……………… 没有进入产品成本的