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质量管理与品质控制剖析
课程索引 第一讲: 企业缺乏全面管理造成现状分析 第二讲: 何谓质量管理 第三讲: 全面质量管理的内容与实施方法 第四讲: 质量管理与5S活动改善 第五讲: 质量管理与TPM提案改善活动 第六讲: SPC与QC七大工具的应用 第七讲: 做好全面质量管理的的方向 第一讲 企业缺乏全面管理造成现状分析 企业现场现状“顺口溜” 任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。 销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。 订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。 插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。 物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。 工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。 九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。 员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。 流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。 换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。 节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。 5S 虽推行, 好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。 沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。 班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。 技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。 管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。 微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。 金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好! 第二讲 何谓质量管理 质量管理的演变 全面质量管理的主张“一开始就不出错” 一、何为质量 质量(Quality),也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品(或服务)视为“质量好”,将品质低劣的产品(或服务)视为“质量差”。 到底是什么样的产品才是有“品质”的产品 1、质量的要素 2、质量在工作中的误区 企业中员工恐吓检验员的事情; 企业中成群结队的检验员; “用眼睛”来衡量的检验员; 生产与质量是“天敌”; 企业中的“片警”式员工。 第一个错误的假设—质量是美好东西; 第二个错误的假设—质量是无形的抽象名词,无法评估或测试; 第三个错误的假设—质量有经济成本; 第四个错误的假设—会造成问题的假设,认为所有问题都是实际在生产线上作业的人员造成的; 第五个错误的假设—认为要求质量是质管部门的人所该做的事。 4、质量是由顾客决定的 消费者作主的时代来临了 产品到顾客手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、包装是多么的精美,但是,并不是顾客所需要的,结果是淘汰一途。 因此,制造商的立场与观念: 用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让顾客感到“最满意的质量”。 5、所谓好质量的认知 好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务 好质量=理所当然好的产品+周到的服务 6、注意质量可以降低成本 以制造业而言,不良率下降,成本就下降理由: 不需要花费检验、修正不良品的成本(亦即不良品的善后处理费用降低的缘故); 没有太多的不良品,既能节省材料更换、机器调整的费用; 因不良品的减少而又更多生产机会; 同样的设备与人员,在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。 二、质量管理是什么 所谓的管理。就是将质量的不稳定减到最低,甚至剔除;同时将造成或影响与形成质量不稳定的因素进行控制,所采取的手段。 1、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于 2、实施PDCA管理循环 计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 总结(Action) 3、目视管理实施 目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法. 由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生: Q(品质):异常及问题的浮现化 C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 D(交期):延误及进度状况明确化 S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 M(士气):团队意识和人员合作态度信念化 4、看板管理实施 就是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段. 5、如何制定质量管理的方针 一、质量宣言 (让大家说一说质量宣言) 二、质量方针的执行与实施 实施质量方针不能停留在口头上,要得到落实,需要设计一套适合企业的“游戏规
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