西南交大自动检测技术课件第四章.pptVIP

结论： 在最佳检测频率f0下，不断改变电感式传感器与金属物体的距离x，测出检测电路的输出电压U。 将实际检测结果与标准样品检测结果进行比较，拟合程度的高低将反映锈蚀程度。 4、实验：电涡流传感器静态标定 一、被测金属板采用铝质板，测量 U-x 关系曲线。 二、被测金属板仍采用铝质板，但直径较小，测量 U-x 关系曲线。 三、被测金属板采用铜板，测量 U-x 关系曲线。 第二节 互感式传感器(差动变压器) 一、定义 将被测量的变化转换为变压器互感系数M变化的装置。 变压器初级线圈输入交流电压，次级线圈则输出感应电势。由于变压器的次级线圈常接成差动形式，又称为差动变压器式传感器。 二、差动变压器式传感器特点 测量1～100mm的机械位移，线性度较好，重复性好 测量精度高、灵敏度高、分辨率高（可达0.001?m) 无活动触点，结构简单、性能可靠 对激励电源的频率、幅值稳定性要求较高 * * 第四章 电感式传感器 一、定义 利用电磁感应把被测的物理量(位移、压力、流量等)转换成线圈的自感系数或互感系数的变化的装置。 通过测量电路转换为电压或电流的变化量输出，实现非电量到电量的转换。 二、电感式传感器特点： 结构简单，传感器无活动电触点； 工作可靠,寿命长； 灵敏度和分辨率高，能测出0.01?m的位移变化。 电压灵敏度一般每1mm的位移可达数百毫伏的输出； 线性度和重复性都比较好； 在一定位移范围几十微米～数毫米内，传感器非线性误差可为0.05%～0.1%，并且稳定性也较好； ? 能实现信息的远距离传输、记录、显示和控制。 缺点： ? 频率响应较低，不宜快速动态测量； 分辨率高时测量范围比较窄； 对给线圈供电的电源频率和稳定度要求较高。 二、分类 电感式传感器分为2类： 传感器线圈自感系数变化： 电涡流式传感器 可变磁阻式传感器 传感器线圈互感系数变化： 差动变压器 自感系数L： 如果电感线圈中通一电流，就会在线圈中产生磁通。线圈中单位电流I所产生的磁通量称为线圈的自感系数或电感量。 互感系数M： 如果一个通电线圈L1向另一个无源线圈L2靠近，这2个电感线圈就形成互感线圈。 线圈L1的磁通将穿过线圈L2，此时线圈L2的磁通与线圈L1电流呈正比，该比例系数即为互感系数M。 第一节 电涡流式传感器 一、结构 电涡流式传感器核心器件：电感线圈 1、空心电感线圈：磁路介质为空气的线圈。 磁路：由磁性物质材料构成的一个磁通可以顺利穿过的闭合回路。 单层线圈电感量的近似计算公式： L = N2D/(100L0+44D) 微亨 D—线圈外径(cm),N—线圈匝数,L0—线圈轴向长度 2、铁心电感线圈 泛指电感元件磁路介质为软铁、硅钢片等铁心介质的线圈。 3、磁心电感线圈 在电感线圈磁力线最稠密的轴心空间设置高磁导率的软磁性材料，给磁力线提供一个磁阻极小的通路，从而使通电电感线圈产生的磁力线以尽可能小的衰减顺利通过而获得较大的电感量。 二、基本工作原理 1、 趋肤效应 一根导线通过直流时，电流在导线的截面中是均匀分布。当通过交流时，在导线表面处的电流密度较大，内部和中心的电流密度较小。 2、涡流 成块的金属置于变化的磁场中，或者在固定的磁场中运动时，金属体内会产生感应电流，该电流的流线呈闭合回线，水涡形状，称之为电涡流。 电涡流的大小取决于： 金属导体电阻率ρ、磁导率μ、金属导体厚度t、线圈激励信号频率ω及线圈与金属块之间距离x等参数。 I涡流＝f(?, ?, t, x ,?) 若固定其中某些参数，根据涡流的大小即可测量出另外某一被测参数。 涡流渗透深度h与传感器线圈的激励信号频率f有关。 电涡流式传感器可分为： ? 高频反射式涡流传感器 ? 低频透射式涡流传感器 电涡流式传感器应用： 测量位移、振幅、尺寸、厚度、无损探伤等方面。 三、高频反射式涡流传感器 工作原理 当通有一定交变电流Ix（频率为f）的电感线圈L靠近金属导体时，在金属周围产生交变磁场, 金属表面将产生电涡流I涡流。 由于趋肤效应，高频磁场不能透过具有一定厚度的金属板而仅作用于其表面的薄层内。 电涡流也将形成一个方向相反的磁场反作用于线圈上， 改变了线圈电感L的大小。 ? 涡流区和线圈几何尺寸关系： 电涡流的闭合流线的圆心同线圈在金属板上的投影的圆心重合。 2R=1.39D, 2r=0.525D 其中 2R——电涡流区外径；2r——电涡流区内径。 ? 涡流渗透深度: ? I涡流强度与距离X的关系 电涡流的大小I涡流取决于： 金属导体电阻率ρ、磁导率μ、金属导体厚度t、线圈激励信号频率ω及线圈与金属块之间距离x等参数。 实验证明： 当传感器线圈