4300mm宽厚板热处理线工艺及主要设备介绍.PDF

●鄂钢科协论文专辑 4300m m 宽厚板热处理线工艺及主要设备介绍 张训江 　熊 　伟 　王明亮 (宽厚板厂 ) 摘 　要 　本文简要介绍了鄂钢 4300mm 宽厚板热处理线的工艺流程 ,并对其中的辐射管 加热无氧化辊底式热处理炉和辊式淬火机的主要工艺设备特点、选择原则进行 了重点介绍 。 关键词 　热处理线 　辐射管 　辊式淬火机 　工艺特点 1　前言 热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进 3　工艺流程 行加热 、保温和冷却 , 以获得预期组织结构与性能的 钢板在进入淬火炉前需要进行抛丸处理 , 目的是 工艺 ,通过热处理可以改变钢的组织形态 ,细化晶粒 , 去除钢板表面的氧化铁皮 ,消除氧化铁皮对钢板热传 从而提高材料的韧性及强度 ,改善材料的机械性能和 导性能的影响以及划伤钢板表面而影响钢板表面质 工艺性能 ,提高材料的可靠性及使用寿命 。是充分挖 量 ,使钢板在加热过程中温度更加均匀 ,淬火过程中 掘材料性能和节约合金元素的重要手段之一 。热处 能够淬透 ,避免淬火软点 。抛丸后一些微小的氧化铁 理对提高产品附加值 ,增加企业核心竟争力具有举足 皮粒子将被磁化而吸附在钢板表面 ,如果随钢板带入 轻重的作用 。为了优化鄂钢公司的产品结构 ,提高其 炉内,将会引起炉底辊结瘤 ,所以抛丸后的钢板需用 市场竞争力 ,在 4300mm 宽厚板轧线后建设两条热处 物理方法清除微小的氧化铁皮离子 。该淬火线采用 理线 ,包括一条淬火线和一条正火线 。其中 ,淬火线 刷辊装置及下表面吹扫装置去除微小的氧化铁皮粒 ( 子 。钢板进入热处理炉前 , 需对中及测长 ,保证在炉 包括一座淬火炉 辐射管加热无氧化辊底式热处理 ) 内准确运行 。正火或回火的钢板快速出炉 ,此时淬火 炉 及辊式淬火机 ,用于钢板奥氏体化 、正火及回火 ; ( ) 机为空过模式 ,上机架处于最高位置以保护喷嘴 。钢 正火线 明火炉 ,用于钢板的正火及回火 。 2　热处理线热处理能力 板在进入正火炉前不需抛丸 ,具体工艺流程见图 1所 热处理的产品品种有造船板 、锅炉板 、压力容器 示 。 板 、模具用钢板 、海洋平台板及低合金高强度钢板 。 4　热处理炉工艺特点 4 辐射管加热无氧化辊底式热处理炉的炉内结构 两条线年热处理成品总量为 20 , 8 ×10 t/ a,年热处理 4 见图 2 ,该炉为辐射管上下加热 ,辐射管端部采用炉 总量为 306 ×10 t/ a,两座炉热处理量分配见表 1。 顶吊挂件固定 。钢板在辊道上运行 ,具有工艺特点如 ( ) 　　表 1 热处理炉年处理量 　　　　 t 下 : ) 淬火炉 正火炉 合计 1 热处理炉内通入纯度为 9999%N2 ;炉内采用