钻井工程实验指导书修改.doc

《钻井与完井工程》 实验指导书 常州大学 石油工程学院石油工程系 2009年3月 目 录 目 录 1 实验1 岩石硬度及塑性系数测定 2 实验2 岩石可钻性测定 6 实验3油井水泥浆性能实验 9 实验1 岩石硬度及塑性系数测定 一、实验目的 1．通过实验了解岩石的物理机械性质 2．通过实验，学习掌握岩石硬度、塑性系数的测定方法 二、实验原理 手摇油泵将液压传给硬度仪，推动活塞上升，使岩样与压模、位移传感器接触。随着压力的增加，压模将逐渐压入岩样，位移传感器测出压入深度，压力传感器测出作用在岩石上的压力。测出的压力、位移信号传给函数记录仪，函数记录仪便自动记录下岩石的压力与压入深度数据，利用专用软件将该数据导入计算机中进行数据处理。 三、实验仪器设备 1．实验仪器设备示意图(如图1) 2．压模(如图2) 图1 仪器设备示意图 图2 压膜结构 圆柱体压模用高强度钢制成胚体后嵌入硬质合金锥，将硬质合金锥磨成柱体(尺寸如图所示)d=1.2～2.5mm，使压模与岩石的接触面积始终不变，便于计算岩石的抗压与极限强度-硬度值。要求压模的两端绝对平行，硬质合金应垂直地镶入胚体中，经研磨后的柱体，必须用读数显微镜测出直径的准确数据。 3．硬度计 由底座、液缸及活塞、支柱、横梁组成，并可固定位移传感器、压力传感器、压模及岩样。 4．加压系统 用活塞式手摇液压泵给液缸加压力液， 使活塞上升并使压模加压力给岩样，管路中装有压力表以观察压力的变化。 5．位移计 位移计固定在硬度仪的横梁上，用它测量压模压入岩样的深度，将机械位移量转换成电量。 6．压力传感器 将所加压力的物理量转换成电量。 7．函数记录仪 由位移计、压力传感器输入的信号经放大、相敏、检波、滤波的电信号输给函数记录仪。 四、实验步骤 1．岩样制备 将岩样(岩心)切磨成成正方(圆柱)体，其高度不小于50mm，被测面积不小于40×100mm，被测两端面应加以研磨，使岩样平滑且相互平行(直径50mm的岩样两端面不平行不应超过0.5mm)。岩样制备后应在 100°C的烘箱中烘干2～2.5小时，然后放在干燥器内备用。 2．用读数显微镜读出压膜压头直径，记录压头直径。 3．打开无纸记录仪，将岩样置于硬度仪的活塞上面，顺时针转动手摇油泵，活塞缓慢上升，使岩样与压力传感器位移传感器接触。当记录仪有压力变化时，停止转动手摇泵，此时，记录位移与压力的值作为初始值。 4．继续加载直到岩样破碎，该点测试完毕，卸载。 5．移动岩样，使两点之间的距离大于10cm，按步骤3操作，作出第二点的曲线，关闭记录仪。每块岩样做2～3次。 6．从记录仪中导出数据，在计算机上进行数据处理。（根据处理的数据画出岩石应力应变曲线，并计算岩石的硬度及塑性系数。） 7．数据导出及处理方法： 1）从记录仪向U盘导出数据步骤： 按记录仪中的菜单键→组态菜单→组态密码→确定→通讯组态→确定→屏幕显示：数据正在传输，等数据传输结速后，退出菜单，关闭记录仪。 2）数据库和数据表的建立： 在计算机中，打开应用程序软件→数据库菜单→数据库管理→点击数据库名称→添加数据表→输入数据表名称，数据表建立完毕。 3）从U盘向计算机导出数据方法： 应用程序菜单→读取U盘文件→选数据库名称及数据表→开始读取U盘数据。 4）从数据库及数据表向EXCEL文档传输数据： 选取数据库及数据表名称→给出放置通道1、通道2数据的EXCEL文档名称，分别导出通道1、通道2数据。 五、实验数据处理 1．根据每点作出的曲线求出岩石硬度Py 其中： P—岩石在破碎时所加载荷，单位牛顿；S—压模面积，单位平方米。 2．求塑性系数 图3 岩石应力应变曲线 其中：AF—岩石破碎前耗费的总功，相当于面积OABCO； AE—弹性变形功，相当于面积OEDO。 3．将所试验各点的Py值及K值进行平均得出该岩样的硬度及塑性系数。  实验2 岩石可钻性测定 一、实验目的 熟悉仪器操作，掌握实验原理及数据处理方法。 二、实验仪器设备 岩石可钻性测定仪，秒表。 三、实验原理 根据钻速方程V=KNWa 当钻头转速N及钻压W恒定时，钻速V仅由反映岩石特性的系数K和a确定，V的数值定为岩石可钻性。为了简化测量，将钻孔深度H固定，T=H/V 钻孔时间T就是岩石可钻性。 四、实验步骤 1．试验前将试样放在温度设定为105℃~110℃的干燥箱内烘烤24小时； 2．选择好微型钻头，并将手轮上移至最上端，取下岩心支架、钻头和接屑盘并清扫干净； 3．装上接屑盘，将选择好的微型钻头安装在花键轴上端，安装时应注意钻头上键槽应对准花键轴上端的键。安装好钻头后，应将岩心支架回归原位； 4．关