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【2017年整理】年产1.1万吨顺丁橡胶生产工艺设计说明书
北京化工大学 化学工程学院
设计说明书
题目:
学生:班级:学号:指导教师:
2015 年 月
目 录
1.工艺设计基础
1.1 设计任务
1.2 原辅材料及技术规格
1.3 产品的性质及技术规格
1.4 危险性物料的主要物性
1.5 原辅材料的消耗定额
2.工艺说明
2.1生产方法、工艺技术路线
2.2生产流程简述
3.工艺计算
3.1 物料衡算
3.1.1 计算的基准数据
3.1.2 计算基准
3.1.3 各单元物料衡算
3.2热量衡算3.2.1 计算的基准数据
3..2 物料衡算
3.3 聚合釜的计算及选型
4
5.附图:带控制点的工艺流程图(PID)
1.工艺设计基础
1.1 设计任务 顺丁橡胶生产工艺由聚合工段和后处理工段两大部分组成,本设计的主要任务为:
聚合釜、终止釜和凝聚釜的物料衡算;
聚合釜的热量衡算;
聚合釜的计算和选型;
设计出聚合工段带工艺控制点的工艺流程图由于本设计为假定设计,所以设计任务中其他项目如:厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源,与其他工业企业的关系,建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。1.2 原性质及技术规格
名称 规格 分析方法 国家标准 备注 1 丁二烯 纯度≥99%;丁烯﹤1%;水值﹤20mg/kg;醛酮总量20mg/kg;二聚物﹤50mg/kg 组成水值杂质胺值 GB/T 13291-2008 2 溶剂油 组分:C502.1%;C6057.8%;C7040.1%;馏程60-90℃;碘值﹤0.2g/100g;水份﹤20mg/kg 水值胺值 GB1669-96 3 环烷酸镍 镍含量﹥7~8%;水份﹤0.1%;无不皂化物 浓度 41539 4 三异丁基铝 无悬浮物;活性铝含量≥50% 浓度 42022 5 三氟化硼·乙醚络合物 BF3含量﹥46%;沸点124.5~126℃ 6 乙醇 纯度95%;含水5%;恒沸点78.2℃ 浓度 GB/T 6820-1992 7 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 熔点69~71℃;游离甲酚﹤0.04%;灰分﹤0.03%;油溶性:合格 浓度
1.3 产品性质及技术规格
表1-2 产品性质及技术规格表
项目 优级品 一级品 合格品 挥发份 % ?0.75 ?1.00 ?1.30 灰分 % ?0.30 ?0.30 ?0.30 生胶门尼粘度 45?5 45?5 45?7 混炼胶门尼粘度 ?68 ?73 ?73
300%定伸应力
MPa 25min
35min
50min 6.5~10.5
7.0~11.0
6.8~10.8 6.2~10.7
6.7~11.2
6.5~11.0 6.0~11.0
6.5~11.5
6.3~11.3 拉伸强度 MPa 35min ?14.2 ?13.7 ?13.2 伸长率 % 35min ?450 ?430 ?430
1.4危险性物料的主要物性 物料名称 相对分子质量 熔点 沸点 闪点 燃点 空气中的爆炸极限 国家标准 备注 上限 下限 1 丁二烯 54.1 -109 -4.5 -76 414 16.30% 1.10% GB/T 13291-2008 2 三异丁基铝 198 -5.6 86 ﹤0 ﹤4 42022 3 溶剂油 86 20~160 -2 350 8.70% 1.10% GB1669-96 4 乙醇 46.1 -117 79 13 363 19% 3.30% GB/T 6820-1992 5 三氯化硼乙醚络合物 142 142.5~126 66.7 445 11.10% 2%
1.5 原材料的消耗定额
表1-4 原材料消耗定额表
序号 名称 规格 单位 消耗量 每小时 每年 1 丁二烯 纯度≥99%;丁烯﹤1%;水值﹤20mg/kg;醛酮总量20mg/kg;二聚物﹤50mg/kg kg 1659.799 2 溶剂油 组分:C502.1%;C6057.8%;C7040.1%;馏程60-90℃;碘值﹤0.2g/100g;水份﹤20mg/kg kg 6347.191 3 环烷酸镍 镍含量﹥7~8%;水份﹤0.1%;无不皂化物 kg 0.478 3824 4 三异丁基铝 无悬浮物;活性铝含量≥50% kg 1.209 9672 5 三氟化硼·乙醚络合物 BF3含量﹥46%;沸点124.5~126℃ kg 1.884 15072 6 乙醇 纯度95%;含水5%;恒沸点78.2℃ kg 0.887 7096 7 2,6-二叔丁基-4-
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