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工业工程成功案例 青岛海尔模具有限公司 它隶属海尔集团，座落于中国青岛。属中外合资企业，是中国最优秀的专业模具供应商之一。我们专业于汽车类、家用电器、电子类，精密类产品模具 公司使用注塑机生产产品模具 我们讲的就是关于使用注塑机过程中产生的问题 问题 换料停机时间长,平均 为150分钟/次. 概念排列图 概念排列图是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的图。它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比折线所组成的图.排列图又称帕累托（柏拉）图。 最早是由意大利经济学家帕累托（柏拉）用来分析社会财富的分布状况。他发现少数人占有着绝大多数财富，而绝大多数人却占有少量财富处于贫困的状态。这种少数人占有着绝大多数财富左右社会经济发展的现象，即所谓“关键的少数、次要的多数”的关系。后来，美国质量管理专家米兰，把这个“关键的少数、次要的多数”的原理应用于质量管理中，便成为常用方法之一（排列图），并广泛应用于其它的专业管理。 目前在仓库、物资管理中常用的ABC分析法就出自排列图的原理。 图像 排列图用双直角坐标系表示，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率.分析线表示累积频率，横坐标表示影响质量的各项因素，按影响程度的大小（即出现频数多少）从左到右排列，通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素. 分析步骤 步骤 ⑴ 将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。 ⑵ 左纵轴表示问题发生的次数（频次或金额），右纵轴表示问题累积百分率。 ⑶ 决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据。 ⑷ 各专案依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上。 ⑸ 绘上柱状图。 ⑹ 连接累积曲线。 用途 ⑴按重要性顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用。 ⑵识别进行质量改进的机会。 ⑶在工程质量统计分析方法中，寻找影响质量主次因素的方法一般采用排列图 作用 1、作为降低不良依据。 2、决定改善的攻击目标。 3、确认改善效果。 4、用于发现现场的重要问题点 5、用于整理报表或记录。 6、可作不同条件的评价 要因：无预干燥系统，不能进行中间转换。 1998年直接收益： Page ? * 750 N=750分钟 596 98 26 20 10 累 积 频 率 % 频次(分钟) 影响换料停机时间因素排列图 0 79.5 92.5 96 98.7 100 烘料 清洁干燥器 清洁螺杆 开机调试 其他 烘料占用 时间长 清洁干燥器 占用时间长 清洁干燥器不 能提前实施 烘料不能提 前实施 干燥器清洁 工作量大 清洁部位多 工艺规定 不合理 干燥温度 要求过高 干燥时间 规定过长 干燥速度慢 干燥程度允许 最高含水量要求 过高 未按规程操作 培训不足 人员素质差 吸料流速过小 吸料机供料 能力不足 材料本身含 水量超标 操作不当 环境湿度大 干燥能力不足 无预干燥系统，不能 进行中间转换 换料操作只能 在停机后进行 要因验证： ☆ 干燥时间规定过长 ☆干燥温度要求过高 × × 要因确认表 B注塑机及除湿干燥器供料系统 注塑机 除湿干燥器供料系统 料斗 A注塑机及供料系统 注塑机 二级干燥器 一级干燥器 停机 清洁干燥器 换料烘料 开机调试 恢复正常生产 清洁螺杆和料筒 生产计划 完成本批次产品 串行换料流程图： 清洁干燥器 换料烘料 现在可以 确定目标了！ 注塑机 除湿干燥器供料系统 料斗 滚轮支架 热风干燥器 辅助接口 主供料系统 辅助供料系统 辅助供料系统工作原理： 91,596.04元 经济效益： Page ? * 序号 原 因 验 证 方 法 验 证 结 果 是否要因 1 干燥程度允许最高含水量要求过高 降低含水量要求进行对比试验 降低含水量要求后，材料出现水纹，影响产品质量，故不能降低要求 否 2 干燥温度要求过高 降低干燥温度要求与原要求进行对比试验 产品出现水纹，影响产品质量，故不能降低要求 否 3 干燥时间规定过长 缩短干燥时间与原要求进行对比试验 产品出现水纹，影响产品质量，故不能降低要求 否 4 环境湿度大 C座与A座采用相同材料在同一时间进行生产 A、C座生产产品质量合格 否 5 吸料机供料不足 现场测试 吸料机的吸料能力为3kg/min,满足要求 否 6 培训不足 在行政科查找员工培训记录 员工通过培训，并考核合格 否 7 清洁部位多 现场验证 干燥器清洁部位共四部分，均不能减少，故清洁干燥器时间不能大幅减少 否 8 无预干燥系统不能进行中间转换 与A座供料系统进行对比 A座的热风干燥器配有预干燥系统，停机换料时间仅为13分钟/次。 是