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自动打螺丝方方案
自动打螺丝方案
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一、现有自动打螺丝方式
现有的自动打螺丝方式按分料方式来分,主要有两种:
1、吹气式:就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面,电批下行进行自动锁进产品上。
吹气式一般适合M5一下螺钉,长度小于25,同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3陪,否则在送料管里会产生侧翻现象,从而无法正常送出,分取料效率可以达到1S/Pcs。
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2、吸附式:就是螺钉通过电批头的压缩空气产生的吸附力,取走单个螺丝,再运行定位到产品孔位上,电批下行自动锁进产品上。分取料效率跟行走距离,运行速度有关,一般1.5-4S/Pcs
吸附式一般适合长度相对小,重量轻,吹气式无法实现的螺钉,同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。
真空管
真空吸头
电批
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二、两种螺丝供料方式
1、吹气式:吹气式的供料方式相对多,主要的有两种
普通螺钉振动盘加直线振动方式,可以实现单颗及双颗螺丝的送料。
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采用机械转臂举升加直线振动的方式,可以完成单颗、双颗螺丝及双颗以上的送料。
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2、吸附式:吸附式供料一般产用通用的螺丝供料器供料
螺钉自动排列机
取料电批
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三、主要自动打螺钉设备
手持式:效率30Pcs/min,可以减少员工0.5人
现有自动打螺钉设备按传动方式分主要有:手持式、单轴式、多轴式、转盘式。
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单轴式:效率效率40Pcs/min,可以减少员工1~2人,适用于一颗螺钉,单固定工位作业,转换产品快。
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多轴式:多轴式主要有下面两种布局方式,效率30Pcs/min,适用产品多点快速打螺丝,可以减少员工1~2人,价格较高,转换产品较易。
Y轴
X轴
Z轴
锁螺钉单元
X轴
Y轴
Z轴
锁螺钉单元
方式一:三轴连接一起,而产品固定在平台上,效率高
方式一
方式二
方式二:X轴、Z轴连接一起,Y轴放置在平台下,实现前后运动,方便产品取放,
效率稍低
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转盘式:产用工位转盘,实现产品自动打螺钉作业,适用于多点,多位置高度快速打螺钉,单工位效率20Pcs/min,可以减少员工1~3人,结构较复杂.
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四、公司主要打螺丝产品
电子部零件加工车间现有打螺丝加工主要产品如下表:
组装车间主要打螺丝工位有:散热片固定,PCB锁螺丝、组装锁PCB、锁CASE,产量基本在3.5K/D左右。
如果引进自动打螺丝机建议从组装车间组装锁PCB、锁CASE及散热片加工打螺丝来推行。在占用人员多,相对效率低,同时可以实现离线作业方式的工站来推行实现半自动化作业。
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五、半自动化散热片自动打螺丝方案
基于公司产品特点,组装数量较大,所以先推行人工组装零件,设备自动锁螺钉方式,从而使现有加工方式效率提高一倍,同时减轻了员工的劳动强度,转换产品也很方便。
方式一、人工组装,人工拿自动送螺钉电批进行螺钉锁紧作业,打螺钉效率可以达到1.5S/Pcs,每台节省人工0.5人,但是人工强度还是比较大,每台设备价格为1.5万左右,咨询这方面专业厂商,建议不采用此方式。
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方式二、采用单臂机械手带动自动打螺钉单元,可以采用单头或者多头方式来实现半自动化作业,效率为5~6S/Pcs,每小时能生产大约600个零件,相比人工现有效率,相当于节省人力为2-3人。单头单元价格为2万左右,而4头单元价格在5万左右。
螺钉排列机
单臂机械手
自动
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