SAP_PM_工厂维护与设备管理模块.ppt

* 预防性维护 – 维护计划类型 计划类型 基于时间的 策略计划 维修计划 单周期计划 多计数器计划 基于工作情况的 1 * 预防性维护 – 单循环计划 单循环计划 我必须按照固定的周期 执行相同的检查 1999 1997 “手提式灭火器”的检查 2 年 94 96 98 2000 检查过 * 预防性维护 – 策略计划 策略计划 哪个部件必须按照 哪个间隔来维护 外观检查 1 month 1 个月 内部检查 3 months 3 个月 检查齿轮磨损 1 year 1 年 * 预防性维护 – 维护计划调度 维护计划 调度数据 周期开始 周期 维护执行日期 维护单/通知单 1 * 预防性维护 – 确认工作已完成，开始下一周期 当做完工作，你需要完成工作订单，来确认结束工作. 当你确认工作已经完成，SAP将自动为你安排下一个工作周期。 预防性维护工作已经完成 系统自动 规划下一周期 系统将该 工作目前 状态设置为 确认工作 在系统中 完成的日期 完成 * 预防性维护 – 手动申请 手动申请 一个手动申请允许你安排别的计划日，而不影响到其他正常的规划。 进入一个手动申请 在系统中产生预防性维修订单 ，允许你实行所计划的工作，不影响到你原先制定好的计划周期。 这将在那些已规划好的预防性维护计划之外，创建产生一个维修订单。 * 有问题吗? 提高有效工作效率10～20%；降低库存成本10～25%；减少设备停机时间10～20%；增加设备使用效率20～30%；延长设备生命周期10%左右；使库存准确率达到95%以上 订单标题 地点/ 划帐 结算 规划 成本 子操作 对象清单 操 作 物 料 维护 原料 比如，订单类型, 日期，工厂，首要目标，优先级，地点数据描述 功能位置清单，设备，需装配的零件信息 工作步骤，比如，工作中心，控制键，描述, 标准时间，活动类型，工资细节 比如，质量，单位，仓库地点，可用性，所在类别 财务对象成本结算 该设备所在 成本中心 以时间，物料， 原料统计的成本 同一工作中心中操作 进一步的分解细化 比如，生产原料， 工具，文件… 维修订单结构 * 操作 清单 　　　　　描述 　　操作 　工作中心 工作 　人 时 移除马达 0010 MECHANIC 1H 1 1H 重建马达 0020 MECHANIC 4H 2 2H 重装马达 0030 MECHANIC 1H 1 1H 计划工作 – 操作/子操作 * 　　　 　　资 源 内部人工 外部人工 内部物料 外部物料 维护 原料与工具 结果 所需要的数量 所需要的数量 采购申请 物料预留 采购申请 　 方法 内部操作 内部操作 外部操作 ‘库存’物料 ‘非库存’物料 PRTs （生产原料与工具) 计划工作 - 某一操作中可被计划的资源 * 内部人工 维修订单 操作 0010 移除马达 工作中心 机械工 A 工作中心 “本公司机械工” 计划工作 – 内部人工 * 外部人工 - 2 种方式表现 B ‘全时制’合同工 在我的工地 (就象我自己的人). C 采购资讯 (一次性或 非经常性订单） 操作 控制键 PM02 焊接合同工 高压容器 控制键 PM02 PM03 X-光检测仪器 服务 维修订单 工作中心 “焊接合同工” 采购订单 下达订单 计算特定的单位成本 能力计划 价格根据采购信息记录 采购合同 计划工作 – 外部人工 * 物料主 数据 消耗品 备品备件 可修复品 类型： 库存的 非库存的 未定价的 计划工作 – 物料 * 维护需要 计划工作 执行 记录下所做的 对象 症状 时间 对象 时间 所要进行操作 资源 - 内部物料 - 内部人工 - 外部物料 - 外部人工 车间文档 资源使用 - 内部物料 - 内部人工 - 外部物料 - 外部人工 执行订单 所完成操作／时间 资源使用 - 内部物料 - 内部人工 - 外部物料 - 外部人工 完成日期／时间 确认／完成工作订单 创建通知 创建工作订单 排程 所需进行操作 可用资源 时间规划 产能平衡 分配工作订单 历史 工厂维护信息系统 记录停工期, 损坏及原因 完成通知 设备维护 (PM) 流程-排程 准备开始 排程 计划能力 平衡能力 事先有计划的， 优先的维修订单 雇佣合同