钛及钛合金牌号和化学成分.doc

《钛及钛合金牌号和化学成分》 (2009/11/30 15:05) （引用地址：未提供） 目录： 行业知识 浏览字体：大　中　小 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前，金属钛生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为： ? 　　钛矿-采矿-选矿-太精矿-富集-富钛料-氯化-粗TiCl4-精制-纯TiCl4-镁还原-海绵钛-熔铸-钛锭-加工-钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。 ? 　　上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。 钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。 ? 　　故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 ? 　　钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 ? 　　针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理，成材率高，既可充分利用钛废料作原料，又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)-筛分-混合-压制成形-烧结-辅助加工-钛制品。 ? 　　钛材生产的原则流程 ? 　　钛材除了纯钛外，目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V，Ti-5Al—2.5Sn等 医用钛标准 (2008/05/29 23:54)? 外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准 GB/T 13810—1997 1 范围 本标准规定了外科植入物用钛及钛合金加工材的技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存。 本标准适用于制造外科植入物用的钛及钛合金板材、棒材和丝材。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 228—87 金属拉伸试验方法 GB 232—88 金属弯曲试验方法 GB 3623—83 钛及钛合金丝 GB 5168—85 两相钛合金高、低倍组织检验方法 GB 6394—86 金属平均晶粒度测定方法 GB 6397—86 金属拉伸试验试样 GB 8180—87 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和储存 GB/T 2965—1996 钛及钛合金棒材 GB/T 3621—94 钛及钛合金板材 GB/T 4698—1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 3 合同内容 本标准所列材料的定货合同应包括下列内容： 3.1材料名称。 3.2材料牌号。 3.3材料状态。 3.4尺寸。 3.5重量。 3.6标准编号、年代号。 4 要求 4.1产品分类 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1 产品的牌号、状态、规格 牌号??? 品种??? 状态 ???规格，mm TA0、TA1、 TA2、TA3 TC4??? 板??? 热轧（R），退火状态（M）???? 厚4.1～10.0 冷轧（Y），退火状态（M）??? 厚0.8～4.0 棒???? 热加工（R），退火状态（M）??? 直径8～7.5 TA1??? 丝??? 退火状态（M）??? 直径0.6～6 4.2材料 4.2.1用于制作板材,棒材和丝材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于两次. 4.2.2自耗电极禁止采用钨极氩弧焊接. 4.3化学成分 产品的化学成分应符合表2的规定。 表2 产品的化学成分 牌号??? 化学成分，% TA1??? Ti 基??? Al —??? V —??? Fe 0.15??? O 0.15??? C 0.10??? N 0.03??? H 0.010??? 单个 0.1??? 总和 0.4 TA1??? 基??? —??? —??? 0.25??? 0.20??? 0.10??? 0.03??? 0.010??? 0.1??? 0.4 TA2??? 基??? —??? —??? 0.30??? 0.25?? ?0.10??? 0.05??? 0.010??? 0.1??? 0.4 TA