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第二章轴向拉压应力与材料的力学性能ok2
§2-4 材料在拉伸与压缩时的力学性能 §2-6 应力集中概念 §2-7 许用应力与强度条件 剪切的实用计算 二.挤压与挤压强度条件 假设应力在挤压面上是均匀分布的 得实用挤压应力公式 *注意挤压面面积的计算 F F §2-8 连接部分的强度计算 挤压力 Fbs= F (1)接触面为平面 Abs—实际接触面面积 (2)接触面为圆柱面 Abs—直径投影面面积 目 录 四、强度条件 解:?受力分析如图 例4 一铆接头如图所示,受力F=110kN,已知钢板厚度为 t=1cm,宽度 b=8.5cm ,许用拉应力为[? ]= 160M Pa ;铆钉的直径d=1.6cm,许用切应力为[?]= 140M Pa ,许用挤压应力为[?bs]= 320M Pa,试校核铆接头的强度。(假定每个铆钉受力相等。) b F F t t d F F F 1 1 2 2 3 3 F/4 ?由轴力图可知,钢板的2--2和3--3面为危险面 ?切应力和挤压应力的强度条件 综上,接头安全。 F/4 x 3F/4 F FN 如图所示销钉连接,已知 ,t=10mm,销钉材料 的 , ,试求所需销钉的直径。 解 剪切强度条件 挤压强度条件 如图所示键连接,轴所传递的扭矩 ,轴直径 ,键的尺寸为 ,键的 许用应力为 , ,试校核键的 强度。 解 2、挤压强度校核 1、剪切强度校核 冲床将钢板冲出直径d=25mm的圆孔,钢板的厚度t=10mm 剪切极限应力 ,试求所需的冲裁力。 解 钢板剪切面积 按剪切破坏的极限条件 §2-8 连接部分的强度计算 目 录 C 为充分利用材料,切应力和挤压应力应满足 §2-8 连接部分的强度计算 得: 目 录 §2-8 连接部分的强度计算 目 录 例 2-11 木榫接头如图所示,宽b=20cm,材料[?]=1MPa,[?bs]=10MPa。受拉力P=40kN作用,试设计尺寸a 、h 。 F F F F a b h 剪切面 挤压面 §2-8 连接部分的强度计算 目 录 F F F F a b h 剪切面 挤压面 剪切面面积: 解: 挤压面面积: §2-8 连接部分的强度计算 目 录 a F P b h 剪切面 挤压面 取接头右边,受力如图。 §2.3 拉压杆的应力与圣维南原理 目 录 3. 应力分析 AB段的轴力较小,但横截面面积也较小,BC段的轴力虽较大,但横截面面积也较大,因此,不能直接判断出最大正应力发生在哪段,应对两段杆的应力分别进行分析计算。 杆内横截面上的最大正应力为 一、材料的力学性能概述 1. 材料的力学性能 材料从受力开始到破坏过程中所表现出的在变形和破坏等方面的特性。 2、试验条件:常温(20℃);静载(极其缓慢地加载); 标准试件。 拉伸试验试件 圆形截面试件 矩形截面试件 拉伸试件 拉伸试件 压缩试件 2. 试验试件 3. 受力与变形曲线 拉伸试验试件 曲线 曲线 消除试件尺寸的影响 二、低碳钢拉伸时的力学性能 1.线性阶段(ob段) 弹性变形 ⑵ 胡克定律 载荷卸除后能完全恢复的变形。 当 时, 与 成正比关系。 ⑶ , 与 不成正比关系。 :比例极限 :弹性极限 比例段oa段 :弹性极限 2.屈服阶段 ⑴ 屈服(流动)现象 ⑵ 塑性变形 ⑶ 如果试件表面光滑,屈服阶段试件表面出现45o 的滑移线。 应力基本不变,应变显著增加的现象。 载荷卸除后不能恢复的变形。 :屈服极限 4.硬化阶段 ⑴ 硬化 经过屈服阶段后,材料恢复抵抗变形的能力,应力增大应变增大。 ⑵ 强度极限 ⑴ 缩颈现象 过硬化阶段最高点后,试件某一局部范围内横向尺寸急剧缩小,产生所谓颈缩,最后会导致试样在颈缩处断裂。 3. 缩颈阶段(ef) 5.材料的塑性指标 · 延伸率 · 截面收缩率 延伸率和截面收缩率越大表明材料的塑性越好,一般认为 为塑性材料, 为脆性材料。 塑性:材料能经受较大的塑性变形而不破坏的能力,用延伸率和截面收缩率来量度。
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