TPM班组长培训教材.docVIP

T P M 班组培训手册 目 录 1、TPM起源 11、小标签活动 2、TPM基本概念 12、设备的润滑 3、推行TPM要素 13、设备的点检 4、员工能力提升 14、实现零故障一 5、TPM八大支柱 15、实现零故障二 6、人员的培训 16、设备预检修 7、自主管理 17、设备ABC分类 8、课题改善 18、设备清扫 9、小集团活动 19、TPM工具 10、小集团领导 20、TPM成功秘诀前 言 TPM活动是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。我们希望通过这本培训手册，让一线员工了解TPM、掌握TPM的部分运行工具，成为驾驭设备的主人，为实现工厂精益生产方式做出贡献。 一、TPM起源 事后维修 1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。 改善维修 1950年以后，人们发现设备故障总在某此部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良。预防维修 1955年前后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，于是对这类故障提出了维护方法。 维修预防 1960年前后，工业技术不断进步，人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。 生产预防即TPM前身 1960GE公司综合上述保全方法，提出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。 二、TPM基本概念 最大限度提高生产效率为目标 停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 以“5S活动”为基础 整理、整顿、清扫、清洁、素养 从总经理到一线员工的全体成员为主体 管理人员分别参与一台A类设备的保养、改善 依靠小集团的改善活动，即依据小组自主管理推进 小标签、小集团自主改善活动的结合。 查找设备问题缺陷 分析问题主要原因 反复验证最佳方案 效果对比巩固成果 总结经验再接再厉 三、推行TPM要素 推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是： ①提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。 2、只有多技能才能生存 3、人才开发唯有动手 4、岗位成才的途径：精一岗 会二岗 学三岗 瞄四岗 “做设备的主人、主动驾驭设备”的理念。精神面貌好，才能形成好的团队，才能共同促进，共同提高，达到我们的目标。 ③改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，造就一个文明、舒畅心情开朗的作业环境。 四、员工能力提升 1、采用培训的手段： 2、员工的自学： 八小时外的自学，充实自己，在不断提高操作技能的同时，不断提高自己的维修技能。维修专业技能靠培训，维修专业理论靠自学。 3、互帮： 操作者之间、维修工和操作工互相帮助、互相学习，取长补短，切磋维修技能，共同提高。 4、维修技能培训方法： 讲解、示范、模仿、纠偏；多次循环。 5、问答式培训：现场操作者问为什么，怎么办？维修工回答应当这样做、那样做。 五、TPM的八大支柱 1、2、3、课题改善 课题 4、5、初始改善初始改善6、事务改善 7、安全管理管理8、人才培训其基础是小集团活动和5S活动。 ★人才培训的目的 TPM是从教育开始的，由于我们没有推行TPM的经验，而且不可能完全靠外部的力量来推动。为了使全体员工通过学习掌握活动所需要的知识和技能，以自己的能力来推动TPM各大支柱活动。如果实施者没有必要的知识和技能，那么TPM活动是无法开展的。教育和培训是支撑TPM不断探索进取挑战的重要基础。 OPL (点滴教育)定义 10分钟内完成。 主要目的：是让知识、技能、经验、事例在小组和现场里迅速得到共享。 六、人员的培训 TPM是从教育开始的，由于我们没有推行TPM的经验，而且不可能完全靠外部的力量来推动。为了使全体员工掌握TPM活动所需要的知识和技能，以自己的能力来推动TPM各大支柱活动，培训是必要的。如果实施者没有必要的知识和技能，那么TPM活动是无法开展的。教育和培训是支撑TPM不断探索进取的最重要基础。 1、全员培训内容： TPM简介、TPM小标签、TPM小集团、设备5S活动、设备自主改善活动、设备的润滑、设备的ABC管理、设备预检修、设备的点检、操作者的初级维修 2、针对性培训： 班组长、小集团骨干、维修人员、设备模块人员 3、活动方法的培训 4、维修技能的培训 七、自主管理 ⑴什么是自主管理？ 所谓自主管理是以制造部门为中心的生产线员工的重要活动，是指生产一线员工以主人的身份，对“我的设备、区域”进行保护、维持和管理，即清扫、维护、保养、润滑、点