【2017年整理】电缆及管路吊挂精细化标准.docVIP

一、井下管路吊挂标准 1、岩巷管路吊挂标准 （1）、布置位置 原则上轨道巷内布置在非行人侧，皮带巷内布置在行人侧。 （2）、吊挂方式 岩巷除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管路托板进行吊挂。管路托板使用膨胀螺栓固定在巷帮上，使用U形卡将管路固定在托板上。 （3）、吊挂高度 同一巷道内吊挂高度必须保持一致。 （4）、管路布置 自上而下依次为供风管、供水管、注浆管、乳化液管、排水管。 （5）、接头螺栓 管路接头处螺栓条数规定平巷（不大于7°）不少于4条，8°－15°上下山不少于6条，大于15°的上下山巷道螺栓齐全（也可使用快速接头但必须满足设计要求）。 （6）、管路刷漆颜色 风管为黄色、水管为绿色，注浆管为黑色、乳化液管为红色，所有管路连接的法兰盘或快速接头均为红色；U形卡均为黄色；管路托板为红色，管子钩为红色。 （7）、管径要求 风管：井底车场使用Φ200mm，东、西大巷及15、16轨道使用Φ150mm，14轨道使用Φ100mm，水管：井底车场使用Φ150m东、西大巷及15、16轨道使用Φ150mm；采掘地区排水管：一般为Φ50mm，个别头面水量较大时使用Φ100mm。 （8）、消防（防尘）三通规格 。三通长300mm，三通上焊接一个Φ19mm（或Φ25mm）高压球阀 （9）、消防（防尘）三通安装 安装间距规定轨道巷100m，皮带巷50m，安装角度朝上30°，指向巷中，必须用高压截止闸。 （10）、迎头管路及电缆防护 岩巷迎头进行喷浆时，需将耙矸机后100m的管路及电缆使用旧风筒布或旧皮带进行摭盖保护，保持管路、电缆清洁。 （11）、风管管路闸门布置 井底主石门通向东、西大巷的主管路上必须分别加装闸门，并安装压力表；西大巷通向14、16轨道的分支管路上必须分别加装闸门，并安装压力表；东大巷通向二水平、15轨道的分支管路上必须分别加装闸门，并安装压力表；主轨道通向各个车场的风管出口处必须加装闸门，并安装压力表。 2、煤巷管路吊挂标准 （1）、原则上风水管路布置在行人侧，乳化液管及喷雾泵管布置在非行人侧，从上到下吊挂顺序行人侧为供风管路、供水管路、注浆管路、排水管路，非行人侧为 乳化液管、喷雾泵管。 （2）、采掘管路吊挂距离底板不小于300mm，管路采用管子钩或钢丝绳吊挂。使用管子钩时，上方必须用钢丝绳吊挂（禁止用铁丝吊挂）。钢丝绳固定在帮锚杆上或工钢棚柱上，严禁固定在帮网上。吊挂间距不大于4m，但间距必须保持一致，钢丝绳上端的固定高度必须保持一致，钢丝绳外露长度50—100mm，用2道绳卡交错上紧，绳卡间距50 mm，同一巷道必须采用同一种吊挂方式，钢丝绳统一用2分绳。 （3）、管路与管路之间距离设计为150—200mm，斜巷坡度大于15°时，管路每隔50m在法兰位置上，使用2分钢丝绳加强吊挂。 （4）、密封可靠，无跑冒烟滴漏现象。 （5）、管路通过巷道口时，采用埋管时埋入地平深度不得低于300mm，严禁管路直接穿过巷道交岔口。 （6）、供风、供水管路在巷道口处设置阀门和压力表，以便观察风水压力和便于续接管路。 （7）、掘进和开拓迎头供风及供水使用高压胶管及专用快速接头，严禁使用普通软管。 3、关于管路编号规定： 风管统一用：FGDN+管径+编号；供水管统一用：XFDN+管径+编号；排水管统一用：PSDN+管径+编号; 注浆管统一用：ZJDN+管径+编号; 乳化液管统一用：RHDN+管径+编号; 喷雾泵管统一用：PWDN+管径+编号;颜色统一使用白色，字号大小根据管径决定。 二、井下电缆吊挂标准 现场电缆管理遵循“谁使用、谁负责安装、吊挂、维护”的原则，新敷设的电缆应经机运科组织验收合格，运转队接到机运科发放的验收合格证后方可送电。。 1、布置位置 根据现场位置确定。 2、电缆吊挂 (1)、电缆敷设顺序 从上至下依次为：通讯电缆、监测电缆、信号电缆、动力线。 (2)、电缆吊挂整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不盘卷（采、掘机组供电电缆除外）。电缆吊挂直线偏差±10mm/m，每300m留200mm弧度。 （3）、电缆吊挂统一使用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用电缆钩（36V以下含36V电缆可同钩吊挂，36V以上电缆必须分钩进行吊挂）。主要运输大巷及轨道电缆钩使用膨胀螺栓固定于巷帮，其他地方统一使用钢绞线配合二人夺吊挂。 （4）、电缆吊挂间距为1000mm。吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm，吊挂高度根据现场情况确定但与风水管路的间距不得小于300 mm。 （5）、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵，36V以上电缆通过穿墙套管时只允许单孔单线，不得两根及以上电缆同时通过