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SHAFER气 液 联 动 阀 内容提要 一、设 备 简 介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。 实物图 二、气液联动阀的执行机构结构 以与控制原理 1、结构 气液联动执行机构包括四大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统和电子控制单元。 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力，并判断检测压力是否正常 ，通过电磁阀控制气路的通断，控制阀门动作。 执行器构成－－提升阀（剖视图） 2、控制原理 江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为： ⑴ 手动阀室所使用的气液联动执行机构 ⑵ RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构 ⑶ 场站进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀，赣州站进出站使用的带ESD模块气液联动阀) 1、自控原理 气液联动阀的自控核心部件—Lineguard2200型控制器，是一台专用微处理器控制的管道检测和管道截断保护系统，主要有电源、中央处理器、压力传感器、电磁阀、端子连接板组成。该系统由内部的电池组供电，对管道的压力和压力变化进行自动实时检测。在阀门控制模式下每5秒自动采样、检测管道压力一次，并实施将检测到的压力值、压降速率与用户设定值进行对比，如果压力值、压降速率且持续时间超过用设定值时，保护系 统会通过SCADA系统或其它自检传导系统向值班室发出警告，并自动进入关阀状态。在阀关闭的瞬间，该系统会自动处理30min内的压力采样、检测记录20min后该记录自动保存在永久存储器中。当数据采集模式被激活时，Lineguard2200型控制箱会每隔32s采集管道压力一次，并以滚动的方式存储30min内的压力检测记录。 3、气动操作液压原理 干线天然气经过气源截断阀和过滤干燥器后，进入过滤度为140μm的一级过滤网。当向下拉开左侧开阀手柄时，手柄推动手动操作部件和活塞向前流动，并带动提升阀向前运动，提升阀一旦离开密封座，气体会迅速进入开阀气液罐，并压迫罐内的液压油通过调速阀进入执行器，推动执行器内的翼片旋转，将执行器关阀腔内的液压油压入关阀液压罐，实现开阀操作。关阀同理。 三、气液联动阀的操作 1、手泵“开阀” （1） 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。 （2） 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作。 （3 ）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 2、手泵“关阀” （1） 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。 （2）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器的转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作。 （3）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位 3、就地气动“开阀” 将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开阀动作。观察阀位指示器的转动，当指向“开”位置时，松开操纵杆，即实现开阀操作。 4、就地气动“关阀” 将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行关阀动作。观察阀位指示器的转动，当指向“关”位置时，松开操纵杆，即实现关阀操作。 注：操作过程中梭阀的 动作 提升滑块控制系统由一个双三向出口阀体（包含二组便宜的、容易更换的尼龙提升阀来提供紧密密封）、提升弹簧、推针、动力气和导向气过滤器，手动控制杆装配和远程操作的导向活塞组成 。 操作 图2：---导向活塞动作 导向气压力作用于导向活塞5上，使活塞推动排气提升阀上移至关闭状态，同时进气提升阀打开，动力气得以通过进气提升阀进入液压缸B。 图2B：-----手动操作 移