潜油泵电缆技术结构特征探析.doc

潜油泵电缆技术结构特征探析 　　（郑州电缆技工学校电缆专业课教师） 摘 要：介绍潜油泵电缆的使用要求，按照国准的规定对潜油泵电缆的命名、结构、使用进行描述，进一步分析此类电缆的技术特征，为企业的生产制造质量控制及产品开发提供指导 关键词：潜油泵；电缆；技术特征；结构 潜油电泵电缆（潜油泵电缆）为固定敷设在陆地或海上平台油井的潜油电泵机组用动力电缆。即将地面或海上平台电源传输给井下潜油电机，为电机提供动力。潜油泵电缆包括潜油泵引接电缆和潜油泵电力电缆。随着我国海上石油开发工作的推进，潜油泵电缆具有比较广阔的市场前景 潜油电泵机组安装示意图1： 我国国内此类产品制造现执行产品标准GB/T 16750?C2008《??油电泵机组》。产品标准中对潜油泵电缆的规定如下： 1 电缆型号表示方法 2 温度等级 导体最高工作温度分别为90℃（90），120℃（120），150℃（150），180℃（180），204℃（204） 3 电缆芯数 潜油泵电缆无论圆形或扁形，绝大多数为三芯电缆 4 额定电压 GB/T 16750?C2008《潜油电泵机组》中额定电压为3kV和6kV两种，国外标准则是3kV、4kV和5kV三种 5 形状特征代号 （1） 圆形，用Y表示； （2） 扁形，省略 6 绝缘材料代号 （1） 聚丙烯（包括改性聚丙烯），用P表示； （2） 乙丙橡胶，用E表示； （3） 交联聚乙烯，用YJ表示； （4） 聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘，用YE表示； （5） 聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯绝缘，用YF表示 7 护套（包括内护套）材料代号 （1） 铅（铅合金），用Q表示； （2） 乙丙橡胶，用E表示； （3） 氯磺化聚乙烯，用H表示； （4） 丁腈聚氯乙烯复合物，用F表示； （5） 丁腈橡胶，用N表示 6 铠装护层代号 （1） 蒙乃尔钢带铠装，用M表示； （2） 镀锌钢带铠装，省略； （3） 不锈钢带铠装，用X表示 7 示例 （1）额定电压3kV，聚丙烯绝缘，丁腈橡胶内护套，蒙乃尔钢带铠装 3×20mm2，导体最高工作温度90℃扁形潜油泵电缆。表示为：QYPNM3-3×20/90 （2）额定电压6kV，乙丙橡胶绝缘，乙丙橡胶护套，镀锌钢带铠装 3×33mm2，导体最高工作温度120℃圆形潜油泵电缆。表示为：QYEEY6-3×33/120 （3）额定电压6kV，聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘，铅内护套，蒙乃尔钢带铠装 3×16mm2，导体最高工作温度150℃扁形引接电缆。表示为：QYJYEQM6-3×20/150 8 QYEQ3-3×20/180电缆结构示意图2 图中： （1）电缆铜导体； （2）乙丙橡皮绝缘层； （3）铅护套层； （4）电缆编织垫层； （5）镀锌钢带连锁铠装层 三.产品结构性能特点分析 1 导体 （1）潜油泵电缆导体多采用铜导体或镀锡铜导体，且导体标称截面20mm2及以下者均为单根导体。导体的工业标准化尺寸主要是美国线规（AWG），潜油泵电缆常用导体美国线规与公制标称截面（mm2） （2）与铜导体相比，铝的成本低廉，重量也轻，因此对于同样载流量的电缆而言其制造成本会少得多 但铝一般不作为潜油泵用电缆导体的理想材料，因为其电导率仅为同截面铜导体的61%，若采用铝导体传输铜导线相等的电流，必须增大铝导体截面，电缆尺寸变大，采油井筒套管的环境空间势必变小 铝导体比铜导体更难进行铜铝连接和端头连接。连接铝导体端子时，必须采用专用压紧式接头 （3）铜导体的主要缺点是易被硫化氢（H2S）侵蚀。电缆在高温、多硫化氢井中使用时，绝缘线芯外还应挤包连续铅包护层，已达到密封效果 2 绝缘 （1）耐温等级为90℃的潜油泵电缆绝缘材料多采用聚丙烯（改性聚丙烯）的热塑材料。聚丙稀是价格较为低廉的绝缘材料，适用于低温油井。适用温度范围为-10℃（环境）至96℃（导体） （2）耐温等级为120℃及以上的潜油泵电缆绝缘材料多采用乙丙橡胶绝缘或聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘材料 三元乙丙橡胶在低环境温度（-40℃ ）的情况下仍具有较好的挠性。适合在硫化氢（H2S）井况中应用、还可以防止多种油井处理液对绝缘的侵蚀 聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘，配以电缆束紧的合理结构，如：绝缘线芯外挤包连续铅包护层等，电缆在导体最高工作温度204℃下仍能有效运行。国外产品已运行在导体最高工作温度232℃（450?H）下 三