盒式气调包装机组成及设计探究.doc

盒式气调包装机组成及设计探究 　　摘要：本文主要针对盒式气调包装机的组成及设计展开了研究，对盒式气调包装机的组成及原理和基本参数作了详细的说明，对结构和控制系统的设计作了分析，并阐述了试验研究与验证，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴 关键词：包装机；组成；设计 0引言 气调包装是通过改变食品包装内部气体成分来减缓食材呼吸速率、防止酶败、阻止微生物生长，从而延长食品的保鲜期和货架期。如今，气调包装已被广泛应用于各类食品的包装中，因此，为了更好地运用做好气调包装技术，就需要做好气调包装机组成及设计。基于此，本文就盒式气调包装机的组成及设计进行了研究，相信对有关方面的需要能有一定的帮助 1盒式气调包装机基本参数 本机所使用的塑料硬盒，盒式气调包装机功率为2000W、生产能力为1200～1600盒h-1、热封温度为0～200℃、气体置换率为98% 2结构设计 2.1机械结构设计 盒式气调包装机机械结构设计如图1所示 包装盒输送机构由步进电机、链轮、导轨和带推杆的链条组成。导轨宽度可调节，可用于不同尺寸包装盒的输送。步进电机驱动器通过PLC输出脉冲驱动步进电机，因此可通过调节输出脉冲频率调节包装盒输送速度。触摸屏是当前最常用的人机界面，其作用是显示PLC中变量的状态和寄存器中数字变量的值，发送命令和修改寄存器中的参数。包装膜输送机构，主要由放膜轴、拉膜轴、记数辊、刹车电机和打码装置组成。包装膜输送长度通过记数辊记录，并反馈给PLC对输送长度进行控制。在包装膜输送过程中打码装置在包装膜上打印生产日期等信息。电控柜用于安装PLC、步进驱动器、温控仪和电磁阀等电气元件 2.2气动回路设计 气动工作介质是空气，气动回路具有清洁无污染、结构简单、成本低、易于调节控制等特点，并且气压驱动可以在短时间内释放能量获得高速响应，抗冲击能力强。气动回路中的三联体，由过滤器、调压阀和油雾气组成，其中过滤器用于过滤空气，调压阀用来调节压缩空气压力，油雾器给系统提供润滑。通过PLC控制，电磁阀通断来改变气缸的工作状态。阀座用于安装电磁阀。下模具驱动气缸，双排布置，驱动下模具向上运动。上模气缸，双排布置，驱动上模向下运动。打码气缸，给包装膜上打印生产日期等信息 3控制系统设计 控制系统主要完成信号采集与处理、步进电机控制、刹车电机控制、气动回路控制和气调包装控制。信号采集是通过光电传感器、温度传感器、压力传感器等元器件完成。步进驱动器接收来自PLC的脉冲信号，驱动步进电机完成定位输送，并反馈电机工作状态给PLC。气缸是气动回路的执行元件，PLC通过控制换向电磁阀实现气缸运动控制。由于PLC对模拟量的控制比较复杂，所以热封温度采用温控仪控制单独控制。PLC通过温度传感器检测温度是否正常，若不正常则报警停机 3.1 PLC的选择 控制系统以PLC作为控制核心，PLC按以下原则选型： （1）PLC控制器与其所允许的扩展模块的I/O接口的总数要与气调包装机控制所需接口数量匹配；（2）存储容量与控制功能与需求相符合。PLC控制包装机的传动系统、气动回路和气体置换，经估算控制系统需要20个输入点，12个输出点。一般情况下，需要预留15%的备用接口，因此需要23个输入点，14个输出点。综合上述选用西门子S7-200PLC作为控制核心，该PLC有6种CPU模块，可扩展7个扩展模块，可扩展到256点数字量I/O，完全满足盒式气调包装机的控制需求 3.2系统I/O分配 选择224XP型CPU和EM223扩展单元，系统有20??输入点，12个输出点，具体I/O分配见表2 表2系统I/O分配 3.3控制系统程序设计 编程使用STEP7-Micro/WIN编程软件，该软件可实现程序的编写、传送、监控与调试等功能。PLC通电后，包装机系统进入初始化子程序，推杆复位，热封模具预热，预热完成后传动系统开始工作。包装盒进入包装通道，通道末端布有光电传感器，包装盒通过时触发光电开关，上模驱动气缸工作，上模下降，模具内形成闭合腔，抽气装置将腔内空气抽出，然后由充气装置充入混合保护气体，热封切刀工作，切裁完成后下模驱动气缸工作，包装盒被顶出，输送出包装机。在包装盒输送时，包装膜同时输送，膜检测光电开关检测到膜输送到位，打码装置打码。热封切裁完成后，收膜轴完成废膜回收 4试验研究与验证 盒式气调包装机试制、调试完成后进行了气体置换率和封合强度2个试验，对气调包装机工作能力进行试验验证 4.1气体置换精度试验 空气中氮气约占78%，氧气约占21%，稀有气体占0.939%，二氧化碳占0.031%，其余杂质占0.03%。稀有气体活性低不会对包装的保鲜效果产生影响，二氧化碳和杂质气体含