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高速铁路无砟轨道施工技术要点探析 　　摘 要：经济的快速发展对我国的陆上交通运输提出了新的要求与挑战。我国铁路通过提速与兴建高速铁路来实现人员与物资的快速流通。在高速铁路的建设中使用专用的无砟轨道以取代传统的铁路路基，从而确保铁路运行的安全。做好无砟轨道的施工确保无砟轨道的施工质量对于高速铁路的安全运行有着十分重要的意义。本文在分析无砟轨道施工关键点的基础上对如何控制无砟轨道的施工质量进行分析阐述 关键词：无砟轨道；施工要点；高速铁路；质量 中图分类号：TU74 文献标识码：A 高速铁路由于行驶速度较高传统的有砟轨道已经无法满足建设需求，因此在高速铁路的建设过程中需要使用无砟轨道进行建设。做好高速铁路无砟轨道的设计与建设质量对于提高高速铁路列车在运行过程中的舒适性、稳定性以及安全性等方面都有着极为重要的意义。高速铁路无砟轨道的建设质量与安装精度要求极高，需要从施工材料、施工工艺以及施工管理等多个环节入手共同做好对于高速铁路无砟轨道的施工与质量控制 1.高速铁路无砟轨道的施工 1.1 高速铁路无砟轨道施工前的准备工作 为确保高速铁路无砟轨道的顺利施工，需要在高速铁路无砟轨道的施工前做好相应的准备工作：（1）在高速铁路无砟轨道的施工前需要确保高速铁路无砟轨道的底座板建设质量。（2）完成对于高速铁路无砟轨道线下工程的变形与沉降的评估，确保其各项指标都满足高速铁路无砟轨道的设计要求。（3）完成对于高速铁路轨道的CPⅢ的建设并确保其完成两次相应的施工质量的评估 1.2 高速铁路无砟轨道混凝土底座板的施工 高速铁路无砟轨道的底座板采用的是低塑性的混凝土浇筑而成的（如图1所示），对于配合比的确定需要通过试验确定，完成了对于高速铁路无砟轨道底座板的浇筑后需要对其进行良好的养护以确保混凝土的浇筑质量，成型后的无砟轨道支撑层如图2所示 1.3 高速铁路无砟轨道轨道板的铺设 在对高速铁路无砟轨道轨道板进行铺设时首先需要进行轨道板的粗铺，高速铁路无砟轨道底座和后浇带混凝土的强度需要高于15MPa，而后再对轨道板进行粗铺，粗铺前需要对高速铁路无砟轨道的底座板的施工质量进行检测。在即将进行高速铁路无砟轨道轨道板精调的位置上进行模板安装，将发泡材质的模板安装到位后将其进行相应的固定，通过试验在固定方式的选择上最好使用硅胶对其进行固定。完成上述步骤并进行相应的检测后即可开始对于高速铁路无砟轨道轨道板的粗调，在高速铁路无砟轨道轨道板的粗调过程中需要对精测网与设标网进行实时复测以确保轨道板的安装质量 在完成粗调后需要对其进行精调，在高速铁路无砟轨道轨道板的精调过程中首先需要对CPⅢ网进行相应的安装精度的复测，只有当复测数据符合设计要求后才能进行轨道板的精调工作。在高速铁路无砟轨道轨道板的精调开始后首先需要对精调装置进行安装，为了确保安装的精调装置具有足够的调节量，需要在安装精调装置的前后调节装置时确保其处于轴杆的横向位置中心处，从而确保高速铁路无砟轨道的精调装置能够具有最大10mm左右的调节量，在完成了对于轨道板的精调装置的安装后即可开始对于轨道板的精调和测量作业，通过精调架与全站仪的良好配合实现对于高速铁路无砟轨道的细微调节以确保高速铁路无砟轨道的安装精度，在这一调节过程中需要多名工作人员共同配合以完成对于轨道精度的调节，精调过程如图3所示 1.4 沥青和混凝土砂浆的灌注 对于高速铁路无砟轨道轨道板的边缘需要使用水泥混凝土纵向密封的方式对其进行密封，在对轨道板进行封边开始之初首先需要对封边的轨道区域进行喷水淋湿，并在开始喷水作业之前首先需要使用梯形乙醚泡沫板等对其密封以避免水对调节装置造成影响。同时还需要在紧贴轨道板下方部位处的轨道板边缘处安装气孔，在封边所使用的沥青混凝土砂浆需要确保具有足够的浓度以确保其能够进行横向封边，同时在对轨道板进行封边时要注意沥青混凝土的高度要高于轨道板底板1cm以上并注意要将砂浆压实并进行平整。在对沥青混凝土进行平整时要注意将轨道边缘处的各种标识点留出 在完成了精调后需要对其进行压紧固定，从而避免出现在沥青混凝土浇筑时的轨道板因沥青混凝土的浮力而产生的上浮问题。高速铁路无砟?道轨道板的固定装置多安装在中间位置，在高速铁路无砟轨道轨道板固定的过程中如果发现轨道的曲线方位超出设计规定45mm以上则需要在轨道板的两端外加额外的固定装置以确保高速铁路无砟轨道轨道板的固定效果。轨道板的中间固定装置在锚杆的位置，锚杆安装的锚固深度应当控制在100mm～200mm之间，锚固完成后其锚杆应当处于垂直状态，高速铁路无砟轨道固定所使用的锚固装置在使用之前需要进行相应的抗拔检测以确保锚固的效果。固定装置待到沥青混凝土砂浆浇筑并完成硬化后才能进行拆卸，同时在浇筑的过程中需要注意观察轨道