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原材料检验作业指导书 编 制： 2014年0月日 审 核： 2014年月日 批 准：年月日 版本状态：01版 年月日发布 年月日实施 控制状态： 受 控 目的 规范物料的通用检验标准，确保检验工作有充分依据。 范围 此标准适用于原材料入库检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。 职责 质量控制部依据本检验标准进行原材料入库检验。 工作程序 定义 缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）； 严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷； 主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷； 次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。 通用检验要求 检验项目 品质现象描述 检验手段与工具 缺陷类别 CR MA MI 包装 1.包装需注明物料料号、名称、规格型号及数量。外标识应与实物一致，不同规格型号不能混料； 目测 ★ 2.包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏、严重变形； ★ 3.包装形式应同规格书要求一致。要求真空包装的物料必须保持完整的真空包装； ★ 外观 1.物料主体丝印内容正确、字迹清晰可辨认且与规格书描述一致； 目测 ★ 2.物料主体无破裂、露芯，无填充剂或电解液泄露现象； ★ 3. 引脚无氧化、无弯曲变形或长短脚影响组装。 ★ 生产日期 生产日期应在有效期范围内； ★ 尺寸 每批抽检5PCS测量关键尺寸，必须符合图纸或规格书尺寸要求。 游标卡尺 ★ 抽检要求 自制件按100%检验； ★ 如无特殊要求，外协件按50%检验； ★ 外购件按AQL=0.4检验。 ★ 电容检验方法 检验项目 品质现象描述 检验手段与工具 缺陷类别 CR MA MI 外观 1.主体丝印内容正确、字迹清晰可辨认且与规格书描述一致； 目测 ★ 2.主体无破裂、露芯，无填充剂或电解液泄露现象； ★ 3. 引脚无氧化、无弯曲变形或长短脚影响组装。 ★ 可焊性 测试 1. 每批来料至少抽5PCS做上锡试验，（具体取样数量根据进货数量而定）将电容引脚垂直插入锡炉（锡炉温度要求 230-260℃)中约3秒钟取出,表面应至少有三分之二上锡. 锡炉 ★ 拉力 1.沿电容端子引线方向施加固定重力(见下表)10S,外观不可有出现断裂或松弛现象。 引脚直径 mm 0.5-0.8 0.8-1.25不含0.8 拉力N 10 20 拉力测试仪 ★ 性能测试 1. 容量测量：将电容表或LCR测试仪两测试笔同时接触电容两端或两引脚，读出表头或仪器显示之数值即为该电容的实际容值 LCR测试仪或万用表 ★ 2.漏电流测试：产品应该符合图纸或规格书要求（参见图纸或规格书） 漏电流测试仪 ★ 3.耐压测试：产品应该符合图纸或规格书要求（参见图纸或规格书） 耐压测试仪 ★ 4.高温负荷：电解电容用直流电源施加额定的工作电压和最大的纹波电流在电容器的标称的最高温度值（85℃，105℃）下放置168H,取出冷却4H后,测其电参数应满足以下条件:电容量变化率在±容量变初始测量值以内,其它参数不低于初始规定值 烤箱 ★ 5. 高温存储：将未通电的电容器放置于烘箱，在要求温度下(85电5℃或105电5℃)恒温烘烤96H，恢复16H小时测试，（应符合图纸或规格书要求） 烤箱 ★ 电阻检验方法 检验项目 品质现象描述 检验手段 与工具 缺陷类别 CR MA MI 外观检验 1.色环（或数字）丝印清晰正确可辨认，无色差现象。 目测 ★ 2.引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到实际使用 ★ 3.封装料完全覆盖电阻体，不可有电阻体外露现象，涂料延伸至引脚不大于1.5mm ★ 可焊性实验 1,每批来料至少抽5-10pcs做上锡试验，（具体取样数量根据进货数量而定）将电容引脚垂直插入锡炉（锡炉温度要求 230-260℃)中约3秒钟取出,表面应至少有三分之二上锡. 锡炉 ★ 性能测试 电阻值应在公差范围内。（参见图纸或规格书） LCR测试仪或万用表 ★ 二极管检验方法 检验项目 品质现象描述 检验手段与工具 缺陷类别 CR MA MI 外观检验 1.丝印内容正确、字迹清晰可辨认 目测 ★ 2.引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到实际使用 ★ 可焊性实验 1.每批来料至少抽5-10pcs做上锡试验，（具体取样数量根据进货数量而定）将引脚垂直插入锡炉（锡炉温度要求 230-260℃)中约3秒钟取出,表