640螺杆式空压机试车方案分析.docVIP

有限公司 SAV550-8空压机试车方案 编 制： 审 核： 安全会签： 批 准： 二零一三年六月 目 录 一、概况 3 二、编制依据及说明 3 三、系统试运前应具备的条件 4 四、触摸屏控制系统 4 五、压缩机试运转 5 六、空气管路吹扫 7 七、安全注意事项 7 八、质量、安全措施 8 九、试车组织机构 8 一、概况 1.本装置为辅助装置，负责提供全厂装置用仪表空气。 设计装置能力： 仪表空气：1000Nm3/h；规格为0.7MPaG。 2.装置组成 由螺杆式空压机5台,3开1备、精密过滤器（除油器）、微热再生干燥器2套。精密过滤器（除尘器）、空气贮气罐等设备组成。 仪表空气贮罐选用立式贮罐，贮罐容积10 m3。按正常仪表空气压力0.7 MpaG，最低仪表空气压力0.4 MpaG计算，仪表空气压力保持时间18min。 氮气贮罐选用立式贮罐，贮罐容积100 4.机组主要技术参数： 设备位号 设备型号 介质 排气量 m3/min 额定排气压力MPa 台数 电机功率Kw A 1 SAV550-8 空气 70.6m3/min 0.7-0.85 5 404 二、编制依据 1.《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.本方案为SAV550-8空压机试运行而编制，只用于SAV550-8空压机试运行。 三、试车前应具备的条件 1.厂房内地坪及其它土建工程已施工完，具备交接条件，厂房内照明设施安装完，并具备送电使用条件，压缩机动力配线工程已完工，具备送电条件。 2.系统内设备已安装完，具备试车条件，系统管道已安装完（含通往各用气点管道）具备送气条件。 3.循环水管道安装完，具备送水条件，如果循环水未投入使用，则用水箱做循环水试验。 4.压缩机润滑部位、加注复盛专用润滑油“SAV550-8机型”，油位至正常位置。 5.试运行前必须进行技术交底，使试车人员熟悉机组的特性，明确试运行操作、安全规程，做到心中有数。 6.检查防喘振阀动作情况，正确无误后全开,打开气体冷却器的疏水阀，对电机进行点动，检查确认电机转向正确无误。 7.开机前拆卸红色防松架。 四、触摸屏控制系统 启动：1．检查油气桶内润滑油油位。 2.当屏幕下方显示“准备运行”时按下“复位”键。 3.按“一般运行”键或相应的操作模式启动键，启动机器。 运转：1.注意正常机器排气温度应在77°C-93°C。 2.注意最大排气压力不要超过最大设定值。 停机：1.按下“停机”键。 FX2N系列PLC和ST400系列触摸屏控制系统： 1. 在上图中“显示A”位置显示的是此空压机排气出口的压力，单位为MPa。 2. 在上图中“显示B”位置显示的是此空压机主机机头的温度，单位为°C。 3. 在上图中“显示C”位置显示的是此空压机总的运行时间，单位为小时。 4. 在上图中“显示D”位置显示的是此空压机当前运行状态，根据不同状态显示有“准备运行”、“停机中”、“一般运行中”、“低用量运行”、“自动运行中”、“自动运行停机中”、“紧急按钮一按下”等。 5. 在上图中“显示E”位置显示的是此空压机当前的控制方式，分为“近控”、“远控”。 6. 在上图中“显示F”位置显示的是此空压机当前的报警信息及运行提示信息，其以滚动的方式显示。此显示在每个画面相同的位置以相同的方式显示。 7. 在上图中“触摸A”位置点击可使画面进入空压机的查询菜单中。 8. 在上图中“触摸B”位置点击可使画面进入空压机的设置菜单密码输入画面中。 五、压缩机试运转 1.压缩机启动试运转 a.启动前检查项目 1.压缩机润滑油在正常油位，具备启动条件 2.压缩机自动联锁设定值已设定完成，符合启动条件 3.润滑油温在5℃以上 4.微热再生干燥器投入正常运行 5.循环冷却水系统投入正常运行 6.压缩机出口管路的阀门已全部开启 7.主机电源已接通并显示正常 b.启动压缩机运转 1.瞬间启动压缩机，确认电机转向和压缩机转向一致，以转向标志为准，本压缩机不允许反转。 2.确认转向正确后，待3-5分钟后再次启动压缩机运转，压缩机启动后开始卸荷运转，约15秒钟后再次启动加载运转。 3.确认密封气源罐中气体压力是否正常，在正常运行时，气源罐压力显示应为0.015～0.025Mpa，如不在此范围，可调整密封气源罐上两只减压阀的