品质部包装纸箱进料检验基准.docVIP

xxx公司 编 号 版 本 文件名称 包装纸箱 进料检验标准 生效日期 页 数 1/2 1 目的 为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。 2 适用范围 适用于对 包装纸箱 的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。 3抽样方案 检查水平：一般检查水平II AQL值：Cr=0 Ma=0.65 Mi=2.5 4标准内容 No. 检验 项目 标准要求 检验方法 检验工具/设备 备注 1 外观 1) 表面要完好，不能有破损、断裂。 2) 表面要整洁，不能有污渍。 3) 印刷要清晰，印刷油墨要均匀。 4) 印刷的图文位置要正确、端正。 5) 印刷颜色要正确。 6) 印刷内容要正确。(关键点) 7) 装订钉无氧化、松动。 8) 装订钉间距要均匀。 目视 对照图纸或样板 图纸 样板 2 尺寸 各部位尺寸要符合图纸要求。 公差最大允许范围为：+4mm，-0。 实装配合良好。 把纸箱合起后测量 卷尺 3 材质 (关键点) 材质符合工艺文件要求。 纸箱不能太软,太脆。 纸箱沿切线V折180度无破裂。 纸箱折合后折合面（或承重面）至少能承受60kg压力。（注：面承重力） 对照样板或工艺文件 4 结构 粘接或装订处要整齐、牢固，不能有松脱、错位。 粘接或装订至少应为5cm—6cm。 钉距应少于或等于50mm，双钉。 目视、试装 卷尺 5 有毒有害物质要求 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求。 “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺书。 “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。 第三方检测 定期按批次,由有资质的第三方检测机构检验,并出具有效的检验报告。 xxx公司 编 号 版 本 文件名称 包装纸箱 进料检验标准 生效日期 页 数 2/2 5 不合格判定依据表 No. 不合格内容 不合格类别 备 注 Cr Ma Mi 1 外观 1) 表面起皱，有破损、断裂。 ⊙ 2) 表面不净，有污渍。 ⊙ 3) 丝印断字，丝印油墨不均匀。 ⊙ 4) 丝印位置错误,歪斜。 ⊙ 5) 丝印颜色错误。 ⊙ 6) 丝印内容错误。 ⊙ 7) 装订钉有锈斑。 ⊙ 8) 装订钉间距不均。 ⊙ 2 尺寸 1) 尺寸少过或大过规定公差. ⊙ 2) 实际装箱过紧或过松. ⊙ 3 材质 1) 材质不符合工艺文件要求。 ⊙ 2) 纸箱太软,太脆. ⊙ 3) 合箱后不能承受60公斤压力, ⊙ 4) 纸箱沿切线V折180度破裂. ⊙ 4 结构 1）粘结或装订不整齐，错位。 ⊙ 2）粘结、装订不牢固，易松脱。 ⊙ 3）装订钉松动，脱落。 ⊙ 5 有毒有害物质不符合要求。 ⊙ 批准： 审核： 编制：