三峡永久船闸砼表面缺陷处理论文.docVIP

　　三峡永久船闸砼表面缺陷处理论文 摘要：三峡永久船闸工程施工中，部分砼外观存在有蜂窝、麻面、错台等质量缺陷，由于永久船闸运行时水位变化频繁，输水洞水流流速大，对砼外观质量要求非常高，由此采用多种材料对砼缺陷进行了处理，现已全部完成。经检查，处理后砼质量满足设计要求。 关键词：永久船闸砼表面缺陷处理 1 概述 1.1工程概况 永久船闸是长江三峡枢纽工程的主要通航建筑物.freel。上游引航道长2113m，下游引航道长2722m，船闸主体段长1607m。主体段分南北两线，中间保留60m宽的岩体中隔墩，两线沿中心线对称分布（见图1-1），总水头113m，单级闸室最大工作水头45.2m。闸室有效尺寸为280m×34m×5m（长×宽×槛上水深），闸室底板内布置有输水中支廊道（5.2m×5m）和分支廊道（5m×2m）。在船闸两侧岩体和中隔墩内布置有主输水隧洞（5.4m×5m）。 1.2砼表面缺陷类型 根据运行条件和功能，将砼表面分为过流面(又细分为高速水流区和低速水流区)和非过流面，分别采用不同的施工工艺进行处理。高速水流区包括闸室底板中支廊道和分流口部位，低速水流区包括底板分支廊道、上下游箱涵部位，非过流面包括闸首、闸室边墙等部位。 砼表面缺陷主要存在表面不平整、气泡、麻面、蜂窝、错台、模板拉筋头、露筋、膨胀螺栓孔、接安螺栓孔、模板定位锥孔、冷却水管预留坑、局部架空等缺陷，主要缺陷统计情况见表1-1。砼裂缝主要是表面浅层裂缝，大部分集中在闸首边墙、闸室底板和梁板结构的启闭机房等部位，主要分布情况见表1-2。 表1-1：永久船闸主要砼表面缺陷分布统计表 底板输水廊道 闸首（室）边墙 合计 蜂窝麻面（处） 局部架空（处） 表面不平整、起壳（处） 蜂窝麻面（处） 局部架空（处） 表面不平整、起壳（处） 24 93 19 0 4 12 152 表1-2：永久船闸砼裂缝分布统计表 部 位 数量（条） 裂缝长度范围（m） 裂缝深度范围（m） 备 注 闸首（1～6） 187 0.4～24.1 0.27～4.7 专项处理两处 闸室底板（1～5） 142 0.4～11.8 0.4～2.2 分流口处较多 启闭机房 1～6闸首均较普遍，全部为楼板表面干缩裂缝，共计150余条。 其他 其它部位较少，大部分进行表面处理。 2 修补材料的确定 2.1材料的选取 永久船闸砼表面缺陷处理材料的选取是根据材料试验强度指标、现场施工的可操作性、修补效果等确定。经研究选取：①分别为预缩砂浆（配合比见表2-1）；②NE-II双组份环氧砂浆；③CONCRESIVE1438双组份环氧胶泥，A组份为白色，B组份为黑色，体积比为2：1（A：B）。1438改良型胶泥配比为（胶泥基材：水泥＝1：0.5～0.8）；④一级配砼 （配合比见表2-2）。⑤裂缝表面处理材料主要选取KB胶泥嵌缝、涂刷KT1防渗材料、粘贴玻璃丝布等，灌浆材料主要选取LPL注射树脂、CACO S188高强修补材料）或自密实砼（CGM-1加固型）进行处理。 3 砼缺陷处理程序和方法3.1缺陷处理程序 一般缺陷修补程序：缺陷素描----素描图确认---基面打磨凿挖---基面确认---修补及养护---必要检测---验收。实行“三确认，四验收”工作制，即由业主、监理、设计、施工四方联合签字分步进行素描确认，基面确认，修补确认及最终验收，每一步骤必须经四方签字确认才可进入下一步施工。 3.2缺陷处理方法 （1）表面不平整部位、错台进行打磨处理，刮涂环氧胶泥,.freelm） 修磨 坡度 允许值（mm） 修磨 坡度 允许值（mm） 修磨 坡度 底板 垂直水流向 升坎 0 1/50 2 1/30 3 1/30 跌坎 2 1/40 3 1/30 5 1/20 平行水流向 2 1/30 5 1/20 5 1/10 边墙和顶板 垂直水流向 升坎 0 1/40 3 1/30 4 1/20 跌坎 3 1/30 4 1/30 5 1/10 平行水流向 3 1/20 5 1/20 7 1/10 （2）宽度小于0.2mm的浅层裂缝采用表面粘贴玻璃丝布或嵌填KB胶泥、涂刷KT1处理。宽度大于0.2mm的裂缝、冷缝、施工缝渗水采用骑缝切槽、封闭、化学灌浆、表面处理。 （3）麻面、气泡采用环氧胶泥刮补，蜂窝和面积较大的麻面，凿成规则形状，回填预缩砂浆或环氧砂浆。 （4）局部架空、露筋，先将缺陷部位凿成规则形状，侧面和底板用一级配砼、预缩砂浆或环氧砂浆填补。顶面凿除深度大于4cm或露筋的部位，采用CGM-1加固型高强无收缩自密实砼进行回填，对于凿除深度小于4cm的特殊缺陷，采用EMACO S188高强修补砂浆进行喷涂处理。 （5）表面孔洞包括膨胀螺栓孔、接安螺栓孔、模板定位锥孔和冷却水管预留坑等，将砼基面凿毛，回填预缩砂浆或环氧砂浆。 （6）拉筋头