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零件图的技术要求剖析
9.5.4.表面粗糙度 几何特征项目及符号 (1)公差框格 (2)被测要素的标注 (3)基准的标注 9.5.3.2. 形位公差的标注 其它规定注法 例1 齿轮毛坯形位公差的识读 例2 活塞杆形位公差的识读 9.5.5.2.表面处理及热处理 基轴制优先与常用配合(GB/T1801-1999 ) h8 K Z Y X V U S R 过盈配合 N M H G E D C B 间隙配合 A 孔 h12 h11 h9 h9 h7 h6 h5 过渡配合 T P Js F 基准轴 优先选用公差带 1. 在零件图上的标注 ⑴ 基本尺寸+基本偏差代号+公差等级。 ?30H8 ?30f7 特点:配合精度明确,标注简单,但数值不直观。 (适用于量规检测的尺寸。) 公差与配合在图样上的标注 ⑵ 基本尺寸+上、下偏差值 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 特点:数值直观,检测方便。 (试制单件及小批生产用此法较多。) ⑶ 基本尺寸+基本偏差代号、公差(上、下偏差) ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 特点:既明确配合精度又有公差数值。 (适用于生产规模不确定的情况。) 2. 在装配图上的标注 标注形式为: 基本尺寸————————————— 孔的基本偏差代号、公差等级 轴的基本偏差代号、公差等级 采用基孔制时,分子为基准孔代号H及公差等级。 例如: 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制时,分母为基准轴代号h及公差等级。 例如: 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?30 H8 f7 ?30 H8/f7 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ?30 +0.033 0 -0.020 -0.041 除前面讲的基本标注形式外,还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线 用斜线作分数线 标注上、下偏差值 借用尺寸线作为分数线 表示标准件、外购件与零件的配合时,可以只标注相配零件的公差带, 3.查表举例 【例】 确定Φ28S7/h6中孔和轴的上、下偏差值,是何种配合形式? 几何公差 形状公差 位置公差 (1)形状误差和公差 (2)位置误差和公差 无 面轮廓度 无 线轮廓度 无 圆度 无 平面度 无 圆柱度 有 全跳动 有 对称度 有 同轴(同心)度 有 倾斜度 有 垂直度 有 圆跳动 跳 动 有或无 位置度 位 置 方 ? 向 有 有或无基准要求 符号 平行度 特征项目 无 有或无基准要求 符号 直线度 特征项目 形 ? ? ? ? 状 公 差 公 差 指引线+公差特征项目+公差值+附加符号、基准符号。 几何公差的标注 被测要素——被检测的对象。 被测要素为轮廓要素的标注 : 轮廓要素 轮廓要素 轮廓要素 指引线箭头置于被测要素的延长线上,必须与尺寸线明显地错开 指引线箭头置于被测要素的轮廓线上 指向实际表面时,箭头可置于带点的参考线上 被测要素为中心要素的标注 : 中心要素 指由轮廓要素导出的一种要素,如球心、轴线、对称中心线、对称中心面等。 中心要素 指引线箭头应与尺寸线的延长线重合 中心要素 中心要素 基准代号 当受视图的限制时,轮廓要素的基准代号也可这样标注 基准代号的连线不得与尺寸线对齐,应错开一定距离 轮廓要素作为基准时的标注: 基准代号的连线应与相应基准要素的尺寸线对齐。 当地方受限,基准符号与尺寸线箭头重叠时,基准符号可以代替尺寸线箭头。 基准代号的连线应与相应基准要素的尺寸线对齐。 中心要素作为基准时的标注: 9.5.3.2. 形位公差的标注 0.05 A 0.05 A 0.1 A-B 同一要素有多项公差要求的注法 1. Ф 100h6外圆对孔Ф45P7的轴线的径向圆跳动公差为0.025mm; 2.Ф100h6外圆的圆度公差为0.004mm; 3.零件上箭头所指两端面之间的平行度公差为0.01mm.。 识读举例 -0.4 0 16 A 0.01 0.004 0.025 45P7 100h6 B * * * 零件图上的技术要求 表面结构要求; 尺寸误差
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