【2017年整理】钢梁静载试验报告.docVIP

箱梁钢桥静载测试 试验报告 班级：房建三班 组别：三组 成员：牛放 彭佳俊 王玉朋 姜森 日期：2016年5月 一、试验目的 1.熟练掌握磁性表座与百分表的安装与读数 2.复习应变片的粘贴技术 3.掌握数字静态电阻应变仪的使用方法。 4.利用静态应变仪测试箱梁钢桥的挠度及应变，得出整个梁的挠度曲线以及跨中侧面同一截面处的应变规律，并找到中和轴位置。 二、试验仪器 万用表、静态电阻应变仪、百分表、千斤顶、测力传感器、电阻应变片、502粘贴剂、20瓦电烙铁、镊子 三、试验原理 1.电阻应变测量原理 用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。 2.电阻应变基本原则 从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。为保证粘贴质量和测量正确，要求如下： 1.认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量； 2.测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡； 3.粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定； 4.粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。 5.做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定 3.百分表测量挠度原理 百分表分度值为0.01mm,测量范围为0-10mm，构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。百分表结构较简单,传动机构是齿轮系,外廓尺寸小,重量轻,传动机构惰性小,传动比较大,可采用圆周刻度,并且有较大的测量范围,能进行绝对测量。 四、测点布置 1.百分表的布置 此次试验我们设置了三个测点，在1/4跨及3/4跨各一个、跨中一个。同时为了消除支座处转动对实验所测挠度的影响，已提前用砖石卡紧，最大程度减少支座影响。（由于现场实验时，只有两个百分表能正常使用，因此我们只测了图中（1）（2）两点） 2.应变片的布置 主要测定跨中侧面均匀分布的五个点的应变，如图所示： 4.荷载选择 主要进行单人、双人、三人等的组合荷载，在不同荷载作用下各对应点的应变和挠度。 四、试验步骤 1.电阻应变片的粘贴 1）在应变片灵敏数K相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R，将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数用数字万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在0.5Ω内的5枚应变片供粘贴使用； 2）用200目砂纸对试件需要粘贴应变片的部位进行打磨，打磨方向与试件轴线成45度角，单向打磨，保证试件表面平整光滑，无锈点，并用棉球蘸乙醇将贴片位置擦洗干净； 3）将选好的应变片背面均匀地涂上适量的粘贴剂，然后把电阻应变片贴在需测量的位置，轻轻校正方向，盖上一小片四氟乙烯薄膜，用手指按应变片挤出多余粘结剂，手指保持不动约一分钟后再放开，轻轻掀开薄膜。接下来粘贴引线端子，引线端子需提前打磨，以确保更加牢固地粘贴在钢桥表面； 4）焊接导线：待应变片和引线端子粘贴牢固后，利用焊锡把导线和应变片的引线焊于引线端子上； 5）用电烙铁融化石蜡覆盖应变片区域，作防潮层，再用万用表检查应变片电阻，保证电路接触良好。应变片贴好后，先检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，再用数字万用表的电阻档检查应变片有无短路、断路和阻值发生突变(因应变片粘贴不平整导致)的现象，如发生上述现象，就会影响测量的准确性，这时要重贴。 2.测试钢桥挠度、应力及应变 1）按应变片的粘贴步骤在箱梁试件的周围粘贴应变片、接线端子并连接导线，把试件表面擦干净，仔细调整试件的加荷荷载，并连好静态电阻应变仪的通道； 2）分组施加不同的的人体荷载，尽可能保持不动，待各个仪器示数稳定后进行记录，整个过程中，确保各测点的变形可测； 3.数据记录与整理 实验过程中，通过静态电阻