CO2压缩厂房技改施工方案2分析.doc

1编制依据 1.1北京中联盛化工工程有限公司设计的河南晋煤天庆18305项目-尿素装置CO2压缩厂房设计图纸及相关的标准图集 1.2国家现行建筑施工规范和建筑工程验收规范 1.3尿素装置质量计划和施工现场总平面布置图 2编制说明 2.1原CO2压缩厂房已建成，为满足装置扩能改造的要求，增设一台CO2压缩机，厂房加长两跨。 2.2原厂房A轴线外墙、中部抗风柱、A——E跨中的墙体均需拆除。 3工程概况 3.1 CO2压缩厂房西临厂区道路，东侧与原CO2压缩厂房相接，南临厂区办公楼，北侧为新建尿素厂房。 3.2本工程为排架结构，建筑安全等级为4级，场地土质类别为II类，抗震设计烈为7度，地基承载为标准值FK≧300KPA。 3.3排架基础柱为钢筋砼独立基础。 3.4 CO2压缩机基础为整板基础，上部为高低不一的基身，顶部有数量较多、较深的螺栓孔。 3.5主体结构为钢筋砼排架柱，连系梁、吊车梁、屋面。 3.6主要工程量一览表： 名称 单位 数量 砼 立方米 510 钢筋制安 吨 27 土方开挖 立方米 700 土方回填 立方米 320 构件预制 榀 2 4施工条件 4.1厂区永久性道路通至附近，临时设施已施工完毕。 4.2配备先进的施工机械设备，施工人员均持证上岗。 5施工部署 5.1 CO2压缩机基础及厂房砼采用砼输入泵施工。 5.2本工程所用砼均由搅拌站提供，罐车运至现场。 5.3预制构件中，吊车梁、屋面板外委托加工，框架柱、连系梁现场制作。 5.4该工程的施工顺序为：土方开挖——独立基础施工——主体工程施工——CO2压缩机基础施工——构件吊装——外围护、屋面施工——装饰工程施工——工程收尾交工 6施工方法 6.1土方开挖及回填 6.1.1土方开挖采用220型反铲机施工，自卸车将开挖的土方运至建设单位指定的地点，基坑周围不留余土。 6.1.2因基础周围的间隙较小，开挖采用整体大开挖形式进行。 6.1.3土方回填采用50型装载机装运土方至基坑周围，坑内人工手推车配合蛙式打夯机，夯实回填，回填分层进行，每层厚250毫米。 6.2基础、垫层施工 6.2.1垫层施工要与土方开挖紧凑搭接，间隔时间不宜过长，防止有水流入基槽，垫层砼浇筑时，采用平板振动器振动密实，表面不要求光滑，但要平整，砼下料时自下落高度不得超过2米，否则用串筒或斜槽不料。 6.2.2模板支设主要采用方木模板安装，钢管、木方加固，模板支设前应清理砼渣并涂刷脱模剂，防止模板与砼粘结造成砼表面缺陷。 6.2.3独立基础模板支设下层台阶，一定要满足标高的要求，采用砂浆控制下层台阶模板与垫层面之间的缝隙，防止砼振捣时漏浆，上部台阶采用吊模施工。上下台阶施工时应把握好施工间隙,防止烂根现象出现。 6.2.4压缩机基础分两次施工，即底板、基身交界处设施工缝，底板模板支设时，加固采用钢管斜撑，底部垫40mm厚木板增大承压面，由于基身高度太高，截面大，为防止涨模，保证砼外观质量，需采取加固措施，相邻基础钢管支撑，底板砼浇筑前预留Φ20钢筋，距基础外边250mm，间距每隔600mm设一道，上部模板采用直径12的钢筋对拉加固，双向每隔600mm一道。 6.2.5螺栓孔的预留；竖向预留螺栓孔采用方钢形成，砼浇筑后将不再拨出，对于深度为500mm的螺栓孔木蕊模形成，木蕊采用刨光木模制作，表面胶贴泡沫两层，上端四周开孔设钢筋吊耳。拔木芯模采用2吨导链，配钢管三角架，砼浇筑后两小时即可拔松木芯模，但不能拔出，待砼浇完3小时方可拔出，并用木板覆盖孔顶。螺帽紧固孔采用厚10mm铁板焊制的铁盒子形成，铁盒子除外模一侧敞开外，其它五边均需密封，顶部板开孔同上部预留螺栓孔的方钢，并与铁盒子焊接，每个基础内的铁盒子底部垂直向用角钢∠75×6支撑于基础底板上，防止下沉，水平方向纵横用角钢将各铁盒子连成一个整体，支撑于钢模上，长短向每排铁盒子均设两道，大于1米深的螺栓孔，成孔钢管加固分上中下三层，上层采用管箍紧固，中部采用直径25钢管，每排螺栓孔均双向设支撑于侧模，顶部固定于铁盒子以内，对于深度小于1米用栓孔固定上下层，上层采用管箍，下层采用直径25钢筋加固，底部采用角钢∠75*6支撑于底板上。 6.2.6设备基础中部安装洞预留，侧模及顶底膜采用脚手架钢管加固并有效的支撑，脚手架管浇于砼内不再取出，侧向采用Ф25的钢筋加固，钢管及钢筋交叉点均需焊接。 6.2.7钢筋绑扎：钢筋的规格、型号、搭接、锚固要符合设计和现行国家施工规范规定，钢筋接头宜