第2部分：为什么要做六西格玛.ppt

2、为什么要做 Six sigma? COPQ 各种西格玛水平的品质成本 Motorola的劣质成本走势记录 GE及其他企业的成功实践 什么是成功的六西格玛? Motorola的 11 年六西格玛旅程 1987 to 1997 节约 美国人对三星产品的印象 2001年导入六西格玛管理 您的企业为何需要六西格玛？ * Sigma 缺陷率(PPM) 品质成本 世界级水平 工业平均水平 缺乏竞争力的水平 竞争力水平 NOKIA Kodak SIEMENS SEAGATE 2.8 4.5 1.7 1996-1999 1.4 2.0 0.6 1999 0.8 1.3 0.5 1998 0.6 1.0 0.4 1997 0 0.2 0.2 1996 净收益 (US $B) 财务收益 (US $B) 投资 (US $B) 年度 通用电器 资料来源 : GE 投资者年度报告. 22 July 2002 财务收益 $ 销售收入上升 5.05倍 $ 298 亿/1997 平均综合成长率为 16.9% /年 利润增长 6.03倍， $ 11.8 亿/1997 平均综合成长率 19.5% /年 股价上涨超过 7.0倍 平均综合成长率21.3% /年 品质 过程缺陷消除 已经消除了超过99.7%的过程内缺陷 COPQ 降低超过 84% 单位成本 制造成本节约 累积节约成本超过 $140亿 员工生产力 增长3倍:平均每年增长12% 产品可靠性 MTBF.增长5-10倍 US $ 1.5 B 1999 -2002 : 2004 前计划: 总人数 15,000 总人数 49,000 完成的六西格玛培训 完成的六西格玛项目: 1,512 2002 : 1,640 几年前 : 低品质、廉价 现在 : 美国市场占三星产品市场份额的 37% 2002年：六西格玛项目纯收 益1亿RMB 实施六西格玛黑带项目100个 绿带项目800个， 项目纯收益：2亿RMB 2003年计划： 透过减少流程上差异 改善产品质量及服务表现 差异 差异 差异 差异 差异 差异 源材料 方法 程序 人力 环境 我想 我認為 用数据驱动管理,品质数量化 Show Me the Data 數據 好像 我感覺 聽說 數據 數據 數據 數據 大部份美国企业运行在3西格玛上，即在每百万生产中有66,000坏品，因这些坏品会为公司带来每年有25%损失。 发现潜在及隐藏问题 输入 Tools : QFD, VOC, CTQ 流程 服务 产品 客人 供应者 满足及超越顾客要求 Six Sigma is a process improvement tools. Process variation from : people, procedure, method, material etc. 100 MBBs 3,000 BBs 30,000 GBs *