液压传动的工作介质.pptVIP

1.1.3 液压油的选择 适宜的黏度和良好的黏温性能。一般液压系统所用的液压油其黏度范围为： ν=11.5×10-6～35.3×10-6m2/s(2～5°E50) 压缩性好，响应性能好 液压油应具有良好的润滑性能 良好的化学稳定性 对金属、密封材料及橡胶软管等有良好的相容性 比热、热传导率大，热膨胀系数小 对液压油的要求： 对密封材料、涂料等非金属材料的化学作用程度，如不起作用或很少起作用则相容性好 单位质量的物质作单位温度变化时所需要的热量 * 油液纯净，含杂质量少 抗泡沫性好，抗乳化性好 流动点和凝固点低，闪点和燃点高 明火能使油面上油蒸气内燃，但油本身不燃烧的温度 液压油的选用方法 使油液能自行燃烧的温度 * 泡沫的影响： 润滑油基础油经过精制后仍会残存少量极性物质，且随着润滑油使用各种各样的添加剂来满足各种机械设备的高性能要求，便会在循环润滑系统中，产生发泡现象，不但影响润滑油的泵送，也破坏了油膜强度和稳定性，造成不应有的磨损事故，或使机器无法正常运转，诸如断油、气阻、烧结等现象便会不断发生。 返回 * 液压油的选用方法 液压油液的选用原则 ??? 选择液压油时，首先考虑其黏度是否满足要求，同时兼顾其它方面。选择时应考虑如下因素： （1） 液压泵的类型 （2） 液压系统的工作压力 （3）运动速度 （4）环境温度 （5） 防污染的要求 （6） 综合经济性 * 选用液压油时，可根据液压元件生产厂样本和说明书所推荐的品种号数来选用液压油，或者根据液压系统的工作压力、工作温度、液压元件种类及经济性等因素全面考虑，一般是先确定适用的黏度范围，再选择合适的液压油品种。 同时还要考虑液压系统工作条件的特殊要求，如在寒冷地区工作的系统则要求油的黏度指数高、低温流动性好、凝固点低；伺服系统则要求油质纯、压缩性小；高压系统则要求油液抗磨性好。 * 在选用液压油时，黏度是一个重要的参数。黏度的高低将影响运动部件的润滑、缝隙的泄漏以及流动时的压力损失、系统的发热温升等。所以，在环境温度较高，工作压力高或运动速度较低时，为减少泄漏，应选用黏度较高的液压油，否则相反。 液压油的牌号(即数字)表示在40℃下油液运动黏度的平均值(单位为cSt)。原名内为过去的牌号，其中的数字表示在50℃时油液运动黏度的平均值。 但是总的来说，应尽量选用较好的液压油。 * 使用液压油的注意事项 保持液压油清洁 防止空气进入液压油 定期检查油液质量和液面高度 控制温升 看 嗅 摇 摸 识别油品品种的简易方法 * 1.液压油被污染的原因： 液压系统的管道及液压元件内的污垢在系统使用前冲洗时未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就进入到液压油里； 外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里； 检修时，使灰尘、棉绒等进入液压油里； 液压系统本身产生污垢,直接进入液压油等。 1.1.4 液压油的污染与防护 * 2.油液污染的危害 液压系统的工作性能 液压元件 造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。 使液压系统经常发生故障 * 3.防止污染的措施 使液压油在使用前保持清洁。 使液压系统在装配后、运转前保持清洁。 使液压油在工作中保持清洁。 采用合适的滤油器。 定期更换液压油。 控制液压油的工作温度。 液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染，新买来的液压油必须将其静放数天后经过滤加入液压系统中使用 。 液压元件在加工和装配过程中必须清洗干净，液压系统在装配后、运转前应彻底进行清洗，最好用系统工作中使用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔(加防尘罩)外必须全部密封，密封件不可有飞边、毛刺。 尽量防止工作中空气和水分的侵入，采用密封油箱，通气孔上加空气滤清器，防止尘土、磨料和冷却液侵入。 选用不同的过滤方式，不同的精度和不同的结构的滤油器，并要定期检查和清洗滤油器和油箱。 更换新油前，油箱必须先清洗一次，系统较脏时，可用煤油清洗，排尽后注入新油。 液压油的工作温度过高对液压装置不利，液压油本身也会加速化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，一般液压系统的工作温度最好控制在65℃以下，机床液压系统则应控制在55℃以下。 * The End Thank you! * 返回 * 液压导轨油是用于液压和导轨润滑为一个油路系统的精密机床润滑油。因此要求同时具备液压油和导轨油双重的使用性能。导轨是机床重要的运动机件