火焰切割机.pptVIP

* * 切割輥道Torch cutting roller table 升降式(機構複雜，維修不易) * * 鑄胚自動定尺裝置 ※ 自動定尺裝置可以量測鑄胚長度，對切割機發出切割位置訊號，切割出需要的鑄胚長度，在量測方式上有接觸式與非接觸式兩種。 接觸式定尺量測： 機械式 碰錘–由柔性碰錘或剛性翻板、行程開關等組成，屬於接觸式量測，雖成本低，但誤差大(ex.鑄胚表面不平整)，量測精度在0～80mm，設備重，線路易損壞，維修量大，現以甚少使用。 鋼球–鋼球懸掛在兩端固定的長軸上，通過導線給鋼球微量電流，長軸與軸承絕緣，當鑄胚行進碰到鋼球時會形成通路，且發出訊號給切割小車進行切割，但氧化皮的導電性差，即使接觸也不一定會導通。設備簡單，多用於小方胚連鑄機，鋼球的位置可調整以適應不同鑄胚尺寸。 * * 鑄胚自動定尺裝置 接觸式定尺量測： 脈衝式 長度測量輥–透過輥子與鑄胚的接觸，鑄胚帶動輥子並發出訊號，計數器根據脈衝訊號控制切割小車進行切割，使用此種量測法，應要求脈衝訊號的準確性，要求保持接觸且不應有打滑現象。 * * 鑄胚自動定尺裝置 非接觸式定尺量測： 紅外線攝影 由攝影頭、連接電纜、顯示器等組成，屬於非接觸式量測，量測精度在0～20mm，最多一次可對8流道(參考值)進行量測，但鏡頭易受火焰光與氧化鐵粉等外界影響。 * * 鑄胚自動定尺裝置 非接觸式定尺量測： 光電式 在定尺位置上安裝一個光電管，鑄胚通過時會遮住光線且系統發出切割訊號，切割小車完成切割作業。鑄胚定尺有變化時，需重新安裝光電管位置。 各種定尺型式的比較： 1.機械定尺結構簡單，但佔地空間大，絕緣要確實，避免錯誤剪切。 2.脈衝式最主要要注意測量輥與鑄胚同步之問題，以發出正確的訊號。 3.光電式需注意耐熱問題，還有安裝位置的調整便利性。 4.紅外線式量測精度高，但易受現場環境干擾。 * * 一次切割與二次切割 當鑄胚產品要求尺寸短，且澆鑄速度大於切割速度時，會在一次切割區進行第一次切割，切割的長度是產品長度的兩倍或三倍；經一次切割完的鑄胚繼續往二次切割區移動，進行第二次切割，切割成產品尺寸。 在二次切割區的火焰切割機可以沒有同步裝置，鑄胚是在靜止狀態下完成切割。 * * TCM安裝(參考GEGA) ※安裝前準備： 估算設備安裝與測試成本。 制訂安裝計劃表。 設備在原廠製造時即進行檢驗。 設備商工程師到廠執行安裝與協調作業。 設備商工程師根據安裝現場條件進行調整。 安裝手冊上有時間表與意外發生時的應對措施。 當設備組件、傳感系統與驅動系統安裝完畢後，與買方工程人員一起進行冷試車。 設備商會培訓操作人員與維修人員。 進行熱試車，提供操作人員建議與幫助。 移交/驗收報告會在設備性能測試達合約要求參數後，雙方簽約生效。 * * Emergency torch cutter 可攜式火焰切割器使用在切割輥道區，當火焰切割機失效時進行人工緊急切割，防止鑄胚在輥道阻塞；或使用在出結晶器後的冷卻區中，當爆湯發生時，緊急切割鑄胚將鑄胚從輥道中取出或清理殘鋼用。 ※SMS規劃三支，使用在seg.2/3、TCM區、Runout 區(直角)。 ※DANIELI︰One on the casting floor under the mould area. One to cut the strand between Segment 0 and Segment 1. One before the continuous casting machine exit. ※SVAI︰angular type (TCM area) stright type for bender (cooling chamber) * * Emergency torch cutter Hand torch cutter： ※小型軌式切割機應是視鋼廠需要而決定是否購買，多用在切割廢鋼材上。 * * 火焰切割機維護要點 人工定期在齒輪、螺桿、軌道、齒條等部位上油，行走輪的注油孔注油。 檢查冷卻水管路系統有無滲漏，併檢查切割槍、夾臂冷卻情形。 檢查各活動機構是否作動順暢、關節靈活、有無阻礙情形。 檢查邊部檢測器世否準確。 檢查壓縮空氣管路是否有洩漏情形。 定時清理能源管路與各閥門的濾網，檢查壓力是否正常，橡膠管路是否老化。 檢查切割嘴是否有堵塞情形，保持燃氣暢通，有堵塞要更換切割嘴；檢查切割槍行走路徑是否在同一切縫方向上。 * * 機械剪切 機械剪切設備稱為機械剪或剪切機，由於是藉