年产10万吨氨酸法复合肥项目可行性研究分析报告.docVIP

10万吨氨酸法复合肥可行性研究报告 序号 名称 规格 单位 消耗定额 1 硫酸 折100% t 0.02 2 液氨 NH3≥99% t 0.025 主要设备一览表 硫酸稀释工段主要设备表 序 号 名 称 数 量（台） 1 稀释槽 1 附电机、减速机 2 硫酸贮槽 1 3 硫酸液下槽 1 4 硫酸高位槽 1 5 尾气风机 1 6 稀酸储槽 1 7 稀酸泵 2 复肥工段主要设备一览表 序 号 名 称 数 量（台） 1 造粒机 1 2 烘干机 1 3 冷却机 1 4 包膜机 1 5 斗提机 5 6 成品包装机 1 7 皮带输送机 5 8 烘干、冷却、造粒尾气风机 3 9 喷淋箱 2 10 破碎机 1 11 稀酸泵 6 12 稀酸循环槽 4 公用工程 供电 供水 建厂条件和厂址方案 厂址的地理位置、地形、地貌概况及交通运输条件： 自然条件： 2.1气象条件： 2.2水文、地质： 厂址选择： 工厂定员和人员培训 工厂体制及组织机构： 生产班制和定员 新建后的复合肥装置仍为连续工作制，年操作日300天，按国家劳动法规定的新工时制，生产班制为二班制。 车间行政管理人员采用一班制 定员 车间改建后，每班30人，不另增管理人员 人员的来源和培训 所有定员，全部由公司新招新工人，新工人应进行专业培训后，方可持证上岗。 项目实施进度计划 本工程从前期准备（包括可研的完成、审批及初步设计）到建成投产，总建设周期为6个月 工程进度祥见进度表 前期工作 施工图设计 土建施工 防腐工程 设备安装 试车投产 第五章 原材料、辅助材料及燃料的供应 硫酸钾多元复合肥原料、辅助材料及消耗量、运输条件： 序号 名称 规格 单位 消耗定额 年耗量 供应来源 1 磷铵 ≥55 T 0.34 34000 外购 2 硫酸 ≥100 T 0.02 2000 外购 3 氯化钾 ≥60 T 0.252 25200 外购 4 氯化铵 ≥23.5 T 0.41 41000 外购 5 液氨 ≥99.99 T 0.025 2500 外购 6 燃料煤 ≥6000 T 0.02 2000 外购 7 包装袋 50kg/条 条 20 2000000 外购 第六章 环境保护 执行的环境质量标准及排放标准 1、《环境空气质量标准》GB16279—1996二级 2、《大气污染物综合排放标准》GB16279—1996二级（表2） 3、《污水综合排放标准》GB8978—88二级 4、《工厂企业厂界噪声标准》GB12348—90Ⅲ类区 建设项目的主要污染源、污染物及治理措施 扩建的复合肥工程包括二个工段：一个为硫酸稀释工段，一个为复肥工段，其污染物排放情况见下表一、表二。 表一 序号 名称 污染源名称 组成及特性数据 排放特性 排放量 排放方式 连续 间断 1 废气 硫酸稀释循环槽放空气 H2SO4：0.54kg/h √ 470m3/h 2 干燥尾气 So2 12kg/h √ 22300m3/h 3 造粒尾气烟囱排气 水蒸气、少量氨气 √ 650m3/h 4 废水 稀释工段水循环泵 H2SO4：0.096% √ 0.65m3/h 5 稀释工段地面冲洗水 微酸PH=2-4 √ 0.15m3/h 6 复肥工段地面冲洗水 微酸PH=2-4 √ 0.15m3/h 7 废渣 热风炉炉渣 煤灰渣 √ 2t/d 表二 序号 噪音源名称 数量 噪音值（dBA） 处理措施 处理前 处理后 1 复肥工段尾气风机 1 —110 ＜85 减震基础，加防护罩 2 造粒、干燥机 1 —101 ＜85 减震基础，加防护罩 3 热风机 1 —95 ＜85 减震基础，远离操作室 4 引风机 1 90—100 ＜85 室内减震基础 环境保护和综合利用论述 治理措施 废气治理 复肥装置排放的废气主要有三部分：硫酸和水稀释时生成的气体，干燥机及复肥冷却时产生的含尘及SO2气体，复肥工段中和反应时产生的含水蒸汽的废气。干燥及复肥冷却排出的废气，主要成分为复肥粉尘、烟尘和少量SO2，工艺采用旋流板和文丘里洗涤器，用水洗涤，洗涤液返回混合反应工段回用，最终尾气含尘量少于120mg/m3，含SO212kg/h经25m高烟囱排放，符合《大气污染物的综合排放标准》的要求。混酸与氨反应时产生的废气，主要成分为水蒸气.氨气，工艺采用旋流板和文丘里洗涤器及尾洗塔，洗涤液返回混合反应工段回用，用10%硫酸洗涤由22m高烟囱直接排放。 废水治理 硫酸稀释工段水循环泵排水，地面冲洗及