皮带秤远程集中计量与监控系统.PDFVIP

皮带秤远程集中计量与监控系统 太钢自动化公司 罗 旭 【摘 要】 针对某钢铁企业原、燃料中广泛使用的皮带秤位置分散等原因造成的计量 监督管理难、称重数据传输滞后、计量数据误差大等问题，提出了在电子皮带秤计量系 统中应有计算机网络技术、自动化技术、视频监控技术，构建基于以太网（无线）的皮 带秤远程集中计量与监控系统。该系统能实现对该企业全部计量皮带秤数据的数字化传 输、集中实时监控。既提高了工作效率，又提高了工作质量。同时，由于该系统改造费 用低、不影响皮带秤的正常使用，因此，具有较好的推广价值。 【关键词】 远程计量；集中监控；串行通信 一、引言 电子皮带秤是一种无需对质量细分或者中断输送带，就可以对输送带上的散装物料 进行连续称量的自动衡器，在矿山、港口、冶金等行业都有广泛应用。 某钢厂作为一 个年产近千万吨钢的特大型钢铁企业，其厂际大宗原、燃料（铁精矿粉、焦炭、烧结矿、 冶金石灰）就是通过十余个皮带秤计量的，每年通过皮带秤运输并计量的物资近2 千万 吨，这些皮带秤分布在十里钢城内的8 个地点。原先，计量工作依靠计量员在磅方现场 计量和监控或询问生产厂现场人员（在计量人员看不到计量仪表或计量多种物料），每 个计量点都需要二十四小时驻扎人员值班。计量点不仅分散、环境差、计量过程中人为 因素多，这些使得计量管理和监督困难、计量过程中容易产生误差或失误，造成生产厂 对皮带秤计量结算数据准确性异议较多。该问题的存在一直困扰着计量管理部门。 本文介绍的皮带秤远程集中计量与监控系统，采用先进的计算机网络技术、自动化 技术、视频监控技术实现对企业内所有的计量结算皮带秤进行远程集中计量和监控，提 高了计量管理水平和监督效率、堵塞计量漏洞，从而促进计量数据准确性的提升，较好 的解决了上述的难题。 二、远程计量、监控系统的构成与实现 1、硬件系统 系统由三部分构成：现场计量与控制级、现场数据采集级、远程数据监控与管理级 构成。 现场计量与控制级主要是指计量设备电子皮带秤、控制料仓翻板开口方向或给料皮 带启停的 PLC 、监控摄像头。电子皮带秤一般由秤体（秤架、称重托辊、输送皮带）、 称重传感器、速度传感器、电机、称重控制仪表等组成。被称物料分别通过皮带秤进行 称重，称重传感器将物料的重量转换成电信号传送给称重控制显示器进行放大、滤波、 A/D 转换和微处理器进行数据处理，一方面通过仪表显示器显示，另一方面由4-20mA 模拟信号（实施前数据采集方式）或 RS485/RS232 接口通过现场总线输出。上述 PLC 的作用是控制计量皮带秤称量物料的种类：例如位于料仓下的翻板开口方向会使不同的 物料从料仓上漏下，使得皮带秤称量物料不同；同样不同的给料皮带运转也会使得皮带 秤称量物料不同。 系统组成结构图 现场数据采集级包括串口服务器、无线传输模块、I/O 采集模块、视频服务器等。 串口服务器可以将称重仪表输出的RS485/RS232 信号转换成以太网信号，使得仪表的数 据可以利用企业的内网，传输的距离不受限制、传输的质量大大提高。无线传输模块是 在称重仪表不具备接入以太网的情况下（布线成本高或难度大）进行远距离数据传输的 另一种手段，它的优点是节约了布线施工费用，缺点是信号传输质量较有线差，但作为 普通业务数据传输而且通讯软件已有较强的数据校验功能，该缺点完全可忽略。I/O 采 集模块可以将 PLC 开关量输出的节点信号通过网络进行传输，目的是了解何时料仓的 翻板或给料皮带发生的变化，进而确定皮带秤的计量物料品种。视频服务器的作用是将 现场皮带的运行状况以画面的形式传回远程集中监控室，便于计量员了解皮带的实际运 行状况。 远程数据管理级包括计量数据集中监控终端、视频集中监控终端。在计量监控终端 上，全公司皮带秤运行过程中的实时量（皮带速度、物料流量）和累积量均可以看到； 在视频监控终端上，可以看到所有皮带秤的实际运行及带料画面。通过以上两个终端数 据及画面对比，容易发现皮带秤的一些故障。如秤体的某个传感器损坏，视频画面就与 流量数字显示明显不符，故障能被及时发现，减少了错误计量数据。 计量数据集中监控终端画面 视频集中监控终端画面 2 、软件系统 软件系统包括远程数据采集、