8.1强夯义及强夯处理参数.ppt

软土地基处理—动力固结法强夯法 一、工程案例 1．工程背景 邯长公路更乐至冀晋界段高速公路, 全长13.09km， 其中路线穿越区有7km为黄土状亚砂土, 其分布较广, 但不连续, 具有垂直节理、大孔隙特征, 并且具有一定程度的湿陷性, 设计中采用强夯法对该段湿陷性黄土进行处理。 夯点布置图 强夯法施工设计图纸 强夯处理施工现场 强夯处理施工现场 讨论 问题1：强夯法的施工工艺流程 3．强夯施工步骤 1)清理并平整施工场地; 2)标出第一遍夯点位置, 并测量场地高程; 3)起重机就位, 使夯锤对准夯点位置; 4)测量夯前锤顶高程; 5)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩, 测量锤顶高程, 若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时, 应及时将坑底整平; 3．强夯施工步骤 6)重复步骤5), 按设计规定的夯击次数及控制标准, 完成一个夯点的夯击; 7)重复步骤3)～6), 完成第一遍全部夯点的夯击; 8)用推土机将夯坑填平, 并测量场地高程; 9)在规定的间隔时间后, 按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实, 并测量夯后场地高程。 夯击工艺要求 夯点：采用正方形布置, 夯点间距为4.5m; 锤重：200kN，夯锤底面积为4㎡(锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔, 孔径可取25～30㎝; 落距：15m, 能级为3000kN·m, 夯击2遍,两遍点夯的间歇时间不少于21d； 夯击击数：以最后两击沉降量不大于5㎝为准, 然后满夯; 点夯与满夯间歇时间不少于15d, 满夯：锤印搭接1/2, 夯击能采用1000 kN·m, 满夯击次为最后一击夯沉量小于5㎝。 2．强夯试验 鉴于目前国内外尚未形成一套确定强夯参数的理论和计算方法, 在大面积强夯施工前, 应先根据设计单位提供的施工参数及类似工程的施工经验, 在夯区范围内选点试夯, 以确定合理的强夯参数及施工工艺, 确保处理效果。 问题：强夯参数都有什么？ 强夯参数包括锤重、落距、加固深度、夯点布置、加固范围、最佳夯击能、夯击遍数及间歇时间、垫层厚度及材料等。 强夯的基本参数 –有效加固深度 强夯加固地基的有效深度:是指经过强夯处理后, 地基土体强度提高, 压缩性降低, 其加固效果均达到或超过进行加固所要求的最低值的土层深度范围。 由于强夯处理效果受多种因素影响, 即一方面受夯击能、夯点间距、夯击次数、锤底形状、施工工艺等的影响; 另一方面受需处理地层的原始结构、均匀性及地下水位等的影响。因此, 确定强夯处理的有效深度应根据地质勘察情况、当地经验及试验夯区来确定。 强夯的基本参数 –单击夯击能 强夯法的有效加固深度与单击夯击能具有一定的相关性，并且与土质有一定的关系。可以利用有效加固深度和土质情况来确定单击夯击能。 4.施工方法及控制 4.1 夯点布置 点夯分两遍完成, 隔点不隔行; 满夯分两遍完成, 先夯间满夯, 再普夯。 4.2 夯击间歇时间控制 控制间歇时间, 两遍点夯的间歇时间不少于20d,以超孔隙水压力消散大于70%以上控制; 点夯与满夯间歇时间不少于15d, 以超孔隙水压力消散大于50%控制。 4.施工方法及控制 4.3 最佳夯击能控制 根据动力固结理论, 当地基中产生的孔隙水压力达到土的覆盖压力时的击实能称为最佳击实能,在此能量时地基能被击实到最佳效果。 挖方段:采用夯点击数为6击和最后两击夯沉量平均值不超过5㎝做为双重控制标准。 填方段:夯点击数为12击, 最后两击的夯沉量平均值不超过5㎝做为双重控制标准。 最大夯击数定为20击。夯击遍数采用三遍法, 第一、二遍为主夯点, 采用隔点跳打, 主夯点完工后, 整平场地, 第三遍为夯点搭接(一夯压半夯)的满夯, 以加固地表松动层。 4.施工方法及控制 4.3 最佳夯击能控制 最佳夯击能可采用单点夯沉量与夯击次数关系曲线来确定, 且满足最后两击平均夯沉量≯5cm, 夯坑周围地面不发生过大隆起及不因夯坑过深而发生起锤困难。 4.4 可以止夯的条件 条件1: 同一夯位最后两击的平均夯沉量＜5㎝;单点夯击次数≮4击。 条件2: 单位面积累计夯击能＞2000kN·m; 夯坑深度＞120㎝。 3.施工方法及控制 4.5 强夯质量控制 满夯结束7d后对强夯处理地基取样进行湿陷性系数、干密度、承载力等项目的检测。强夯施工段检测频率500m钻探一处, 每隔1m的深度范围取样,检测标准如下: (1)湿陷性系数:每处的平均值 最大值不超过0.015。 (2)干密度:强夯的平均值 , 最小值不小于 5．强夯试验检测 强夯检测：夯前、夯中、夯后检测