机械工程材及热处理工艺.doc

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机械工程材及热处理工艺

1、常用金属的晶格有 ( 体心立方晶格 ) 、( 面心立方晶格 )和( 密排六方晶格 )三种。 2、实际金属的晶体缺陷有( 点缺陷 ) 、( 面缺陷 )和( 线缺陷 )三种。 3、点缺陷包括( 空位 ) 、( 置换原子 )和( 间隙原子 )等;线缺陷有( 刃型位错 )和( 螺型位错 )两种 ;面缺陷通常指金属中的( 晶界 )和( 亚晶界 ) 。 ? 4、在固态合金中的基本相结构为( 固溶体 )和( 金属化合物 )两种。 5、固溶体根据溶质原子在溶剂晶格中所占的位置不同,又可以分为( 置换 )固溶体和( 间隙 )固溶体。 1、金属结晶过程包括两个阶段:即( 晶核的形成 )和( 晶核的长大 ) 。 ( 过冷 )是结晶的必要条件。细化晶粒的方法有( 增大过冷度 )、 ( 变质处理 )、 (机械振动 ) 、( 超声振动 )、 ( 电磁振动 )等。 2、晶核的形成主要有( 自发形核 )和( 非自发形核 )两种形式 3、合金状态图都是用实验的方法绘制的,常用( 热分析法 )来测定。 4、若结晶冷却速度较快,则须通过( 扩散 )退火来消除偏析。 5、一定成分的液相在一定温度下同时结晶出两个不同成分 固相的过程称( 共晶反应 ),反应式为( r=a+b );一个固相同时转变为两种不同的新固相的转变(反应)称( 共析反应 ),反应式为( l=a+b )? 1.影响晶粒度的因素主要有 过冷度 和 异质晶核 两个方面。 2.合金化强化主要途径有 固溶强化 和 第二相强化(又称弥散强化) 两种。 3.细晶强化:通过细化晶粒来同时提高金属的强度 .硬度 . 塑性和韧性的方法称细晶强化。 1、单晶体塑性变形的基本形式有( 滑移 )和( 孪生 ),其中( 滑移 )是金属中最主要的一种塑性变形方式。 2、加工硬化:材料的强度,硬度上升,而塑性韧性下降的现象,称为加工硬化。 3、随着加热温度的提高,变形后的金属将相继发生( 回复 )、 ( 再结晶 )和( 晶粒长大 )三个过程。 3.钢经正火后获得的组织是( 索氏体 ),经调质处理后获得的组织是( 回火索氏体 )。 1 用光学显微镜观察,上贝氏体组织呈( 羽毛 )状,下贝氏体呈( 针 )状。 2马氏体的硬度主要取决于其( 含碳量 )。 3 当共析成分的奥氏体在冷却过程中发生珠光体转变时,温度越低,其转变产物越( 薄 ),根据片层厚薄不同,又细分为珠光体、( 索氏体 )和( 屈氏体 )。 4奥氏体向珠光体的转变是( 扩散 )型转变,向贝氏体的转变是( 半扩散 )型转变,,向马氏体 的转变是( 无扩散性 )型转变。 5分析共析钢过冷奥氏体在各温度区间等温转变组织。 1、要制造直径25mm的螺栓,要求整个截面上具有良好的综合力学性能,应选用( 40Cr经调质处理 ),钳工用锯条应选用( T12经淬火加低温回火 )。 A.T12经淬火加低温回火 B.20钢渗碳淬火后低温回火 C. 40Cr经调质处理 D.45钢经正火处理 1、0Cr13含碳量为( 0.08% ),GCr15钢中Cr的平均含量为( 1.5% )表示。 2. T8钢比T12和40号钢有更好的淬透性和淬硬性。( x ) 1. 所有元素都能提高钢的淬透性。 ( x ) 1. ZCuZn16Si4表示含铜量为( 80% ),有“炮弹黄铜”之称的是( H70 )。 2. 纯铝没有同素异晶转变,一般用( 固溶强化 )或( 冷变形强化 )提高其强度。 3.根据铝合金的成分及生产工艺特点,可分为( 形变 )铝合金和 ( 铸造 )铝合金2大类。 1. 冲压的基本工序 包括 变形 和 分离 。; 2.金属的塑性变形根据变形温度的不同,可分为 冷变形 和 ;热变形 两种。 1. 锻压可用于生产形状复杂、尤其是内腔复杂的零件毛坯。( × ) 2. 汽车外壳、仪表、电器及日用品生产主要采用薄板的冲压成形。( √ ) 1.加热时奥氏体形成是由( 奥氏体

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