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大学工业通风考题 ㈠⒈设计局部排风罩原则时应遵循以下原则：⑴局部排风罩应尽可能靠近污染物发生源，使污染物局限于较小空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕捉集和控制。⑵排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。⑶已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。⑷排风罩应力求结构简单，造价低，便于制作安装和拆卸维修。⑸要尽可能避免或减弱干扰气流，如穿堂风，送风气流等对吸气气流的影响。 ⒉排风：在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污染空气经过处理达到排放标准排到室外。进风：在局部地点或整个车间把新鲜空气或经过净化符合卫生标准的空气送入室内。局部通风：局部通风是利用局部气流局部通风，使局部工作地点不受污染物的污染，创造良好的工作环境。 ⒊局部排风系统由局部排风罩、风管（通风系统中输送气体的管道）（力求短直、减少拐弯、美观简洁）、净化设备（分为除尘器和污染气体净化装置）和风机（风机向机械排风系统提供空气流动的动力）组成。局部送风：不需要对整个车间送风，可以只向个别局部工作地点送风，在局部工作地点造成良好的空气环境。 ⒋全面通风一方面用清洁空气稀释室内空气中的污染物浓度，同时不断把污染空气排至室外，是室内空气中的污染物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。全面通风的效果不仅与通风量有关，而且与通风气流的组织有关。全面通风分为稀释通风、单向流通风和均匀流通风（0.20~0.50m／s）等。 ⒌全面通风换气量的基本原理：风量平衡原理和污染物质量平衡原理。假设一种理想情况：⑴均匀散发有害物⑵气流混合在瞬间完成⑶送排风气流等温。 ⒍换气次数：就是通风量L与通风房间体积Vf的比值。气流组织：所谓气流组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。 ⒎送、排风形式的选择：⒈当污染气体温度比周围空气温度高，采用下送上排的气流组织形式⒉当污染气体温度与周围空气温度相同时，⑴污染气体的密度比空气小，采用下送上排的气流组织形式⑵污染气体的密度与空气相同时，采用中（即操作点）送上、下排的气流组织形式。 ⒏风量平衡：在通风房间中，不论采用何种通风方式，单位时间内进入室内的空气量应和同一时间内派出的空气量保持相等，即通风房间的空气量要保持平衡，这就是一般说的空气平衡或风量平衡。热平衡：要是通风房间温度保持不变，必须使室内的总得热量等于总失热量，保持室内热量平衡，即热平衡。 ⒐通风中的节能措施：⑴尽量减少机械排风量，利用邻室排风⑵机械进风系统在冬季应采用较高的送风温度，37~50摄氏度⑶净化后的气体循环利用⑷充分利用余热 ㈡⒈密闭罩：原理：它把污染物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气由上部排风口排出。特点：只需较小的排风量就能有效控制污染物的扩散，排风罩气流不受周围气流的影响。缺点：影响设备检修，有的看不到罩内的工作状况。 ⒉防尘密闭罩分为⑴局部密闭罩：原理：在局部产尘点进行密闭，产尘设备及传动装置留在罩外，便于观察和检修。罩的容积小，排风量少，经济性好。适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬时增压不大的扬尘点。⑵整体密闭罩：原理：产尘设备大部分或全部密闭，只有传动部分留在罩外。适用于有振动或含尘气流速度高的设备。⑶大容积密闭罩（密闭小室）原理：振动筛、提升机等设备全部密闭在小室内，工人可直接进入小室检查和更换筛网。密闭小室容积大，适用于多点产尘、阵发性产尘、含尘气流速度高和设备检修频繁的场合。缺点是占地面积大，材料消耗多。 ⒊排风口位置的确定：设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压；不宜设在含尘浓度高的部位或飞溅区内；罩口风速不宜过高。 ⒋柜式排风罩分为吸气式和吹吸式两类。吸气式原理：单纯依靠排风的作用，在工作孔上造成一定的吸入速度，防止污染物外溢。吹吸式原理：隔断室内干扰气流，防止柜内形成局部卧流，使污染物得到较好控制。 ⒌外部吸气罩：原理：由于工艺条件的限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在污染物发散地点造成一定的气流运动，把污染物吸入罩内。 ⒍热源上部接受式排风罩原理：罩口外的气流运动是生产过程本身造成的，接受罩只起接受作用。 ⒎槽边排风罩：槽边排风罩是外部吸气罩的一种特殊形式。分为单侧和双侧两种，单侧适用于槽宽B≤700mm，B＞700mm时用双侧，B＞1200mm时宜采用吹吸式排风罩。目前常用的两种是平口式和条缝式。条缝式槽边排风罩的布置除单侧和双侧外，还可布置为周边式槽边排风罩。条缝式槽边排风罩上的条缝口高度沿长度方向不变的，称为等高条缝。 ⒏吹吸式排风罩：原理：利用射流作为动力，把污染物输送到排风罩口，再由其排除，或者利用射流阻挡、控制污染物的扩散（这种把吹和吸结合起来的通风方法叫做吹吸式通风）。