TEC2-36维修人员安全操作制度.docVIP

维修工人安全操作制度 维修工人安全操作制度 1.0 电工安全操作制度 1.1 电工工作前，应穿戴绝缘防护用品，仔细检查各种工具，保证使用的工具绝缘性能良好。 1.2 绝缘手套使用前，必须进行仔细检查和空气试验，如发现有裂纹或漏气，不得使用。 1.3 绝缘鞋不准裸足穿用。 1.4 在作业场所检修低压线路和设备时必须停电进行。总闸必须挂有“有人工作，禁止合闸”的标志牌，或者拆除熔断丝，以防止误合闸。 1.5 各供电回路的操作开关，要有清楚明显的标志牌。停电时，先停负荷开关，后停隔离开关（即先用电点后供电点）；送电时，先送隔离开关，后送负荷开关（即先供电点后用电点）。 1.6 尽可能不要带电作业，如必须带电工作时，应遵守带电作业的有关规定，采取可靠的安全措施（如要有专人监护等）。 1.7 在带电检修或操作电气设备时，不准用湿手或带油、湿手套触摸电气设备。 1.8 在危险的场所或者危险的情况下，严禁带电作业。 1.9 严禁在倒闸操作和事故处理过程中交接班。若交班过程中有事故发生，应停止交接。由交班人员负责事故，接班人员协助。 1.10 电工必须熟悉掌握触电急救和人工呼吸的方法，以备急用。 1.11 如发现有人触电，应立即切断电源。如来不及切断电源且为低压应用干燥的不导电物体，将触电者脱离电源。如为高压，则必须想尽一切办法切断电源。然后对触电者及时采用人工呼吸法进行急救，同时尽快和医院联系。 1.12 手持电动工具使用，性能必须安全可靠，电源侧必须有合格漏电开关保护，防止触电和机械伤人。 1.13 在无照明的室内作业时应持安全电压（12V）手持灯或应急灯操作。  2.0 电梯工安全操作制度 2.1 机房设备的维修保养，必须特别注意安全。维修保养时一般必须切断电源，特殊情况下不能拉开电源时，应有足够的安全措施并小心谨慎地工作，以免触电或卷入引绳轮等造成人身伤亡和设备事故。 2.2 机房内禁止带入火种，严禁在机房或电梯轿厢内吸烟。机房内消防器材应齐备良好。 2.3 客梯因检修或保养需停机时，必须确认轿厢内无乘客后，方可停机。 2.4 在保养、维修中必须注意工作的协调和配合。有人协同工作时，行机停机都必须扬声，到对方的答应后方可操作。 2.5 在轿厢做检修、保养工作时，除了判别故障和调试需要外，禁止快车。 2.6 下井底作业时，首先开亮井底灯，按下井底安全掣，若上方有人时必须佩戴安全帽。 2.7 在井底作业时，首先开亮井底灯，按下井底安全掣，若上方有人时必须佩戴安全帽。 2.8 进入井道，井底作业时间，估计超过一小时者，必须严格执行井道、井底作业指令规定。 2.9 进出厅门或维修保养厅门时，只许用工具垫门脚，严禁挂门缆仔，防止门缆仔放不正造成事故。 2.10 维修、保养工作完工时，必须认真清理现场，清点工具和物品，切忌遗留。 2.11 机房、井道因工作需要进行动火作业时，必须遵守大厦动火作业规定，指定专人操作和监视，事后清理火种，严防火灾事故发生。 2.12 严防水渗入机房或电梯。如电梯有水渗入应立即停止使用，以免发生触电事故，并立即采取相应措施。 2.13 维修、保养、正常停用等任何停梯应在一楼挂告示牌。 3.0 焊工的安全操作制度 3.1 焊工（含电焊、气焊、下同）工作前，必须穿戴好工作服和防护用品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 3.2 焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。 3.3 焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具及有专人监护。 3.4 地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 3.5 开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工件或其他导体连接，以防短路或触电。 3.6 电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查时，都必须切断电源后再进行。 3.7 焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物件遮眼，以防弧光伤眼。 3.8 在通风不良的条件一进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风扇排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。 3.9 焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。 3.10 凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求后，再将所有孔、盖敞开，方可施焊。 3.11 焊接用电缆线接头处必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。 3.12 焊接电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。 3.13 焊工敲焊缝药皮时，必须戴好防护眼镜，防止