化产停电现场处置东升5.docVIP

突发停电现场处置方案 东升焦化厂化产车间 2010年5月 目 录 1现场事故特征和危险源分析 2 2应急组织及其职责 2 2.1应急组织 2 2.2职责 2 3应急处置 3 3.1现场应急指挥体系 3 3.2突然停电应急处置措施 3 3.2.1鼓风岗位突然停电处理步骤 4 3.2.2冷凝岗位突然停电的事故处理： 4 3.2.4脱硫岗位突然停电的处置措施 4 3.3应急救援电话号码 5 4注意事项 5 1现场事故特征和危险源分析 在正常生产过程中遇全厂或局部停电，可能造成鼓风机停车使焦炉煤气放散引起大气环境污染、煤气输送中断和后续回收洗涤工段停车等事故。 泄漏的焦炉煤气可能引发火灾、爆炸、中毒等事故。 危险目标为鼓风机岗位。 2应急组织及其职责 2.1应急组织 2.2职责 2.2.1应急指挥组职责 应急指挥组是车间突发事故的直接领导者,负责本厂该车间预案的实施和演练；负责检查督促好事故的预防和应急救援活动及物资准备工作；负责应急救援人员技能培训；负责于上下级的联系；负责事故现场通讯联络和上下联系协调。 2.2.2各成员职责 2.2.2.1厂长：全面负责组织指挥应急救援工作，受公司应急响应中心统一指挥。 2.2.2.2副厂长：协助组长负责应急救援的具体指挥工作，负责抢救事故车辆调度及抢险物资供应 2.2.2.3安全员：协助组长作好事故报警处置，在事故现场拉起黄色警戒带隔离，组织灭火、疏散人员 2.2.2.4工艺员：负责事故处置时生产系统开停车监测、调节工艺工作负责事故现场通讯联络和对外联系 2.2.2.5机械员：配合组长对处置现场作好抢险抢修工作，负责抢险救援运输工作 2.2.2.6段 长：指挥值班工长对事故现场进行处置 2.2.2.7工 长: 第一时间指挥当班操作工对事故现场进行处置 2.2.2.8操作工：向上级部门报告事故发生情况及地点 2.2.2.9分析工：负责医疗救护及帮助受伤、中毒人员撤离现场和护送就医工作 3应急处置 3.1现场应急指挥体系 3.2突然停电应急处置措施 a全厂突然停电处置措施：在正常生产过程中出现停电时，应使煤气管网及装置，特别电捕焦油器至风机后和洗脱苯管网及装置的压力逐步降低。 b各岗位突然停电处置措施： 3.2.1鼓风岗位突然停电处理步骤 3.2.1.1转动液力偶合器电动操作到“手动”位置，勺管处于最低位置。 3.2.1.2关闭煤气进出口阀门 3.2.1.3操作停机开关，停止机组。 3.2.1.4通知调度和分厂。 3.2.1.5如需长期停车，切断油冷却器供水，并排出油冷却器内部的积水。 3.2.1.6用蒸汽吹扫退液管，保证畅通无阻。 3.2.1.7停车后的两小时，每隔15-20分钟盘车一次。 3.2.2冷凝岗位突然停电的事故处理： 氨水泵 突然停电 1电路系统故障 1关出入口阀询问停车时间若时间长请示领导 2电闭造成 2将出入口阀关闭按开车步骤开车 3电机超负荷 a）泵上量超过 b）轴承熠油温度使负荷大 c）电机温升高 a）减量 b）加油 c）倒泵 3.2.3电捕停电： 1）关闭煤气出口阀， 2）同时向厂长主任汇报，做好来电开车准备；3） 使隔离开关刀接地电场或加接地棒接地以免人员进入电场内造成伤害(被残存静电击伤)。 3.2.4脱硫岗位突然停电的处置措施 3.2.4.1突然停电后，按正常停车步骤停溶液泵 3.2.4.2关闭各泵进出口阀门。 3.2.4.3环境温度较低时，为防止冻裂，应将泵内液体放空。 3.2.4.4关闭各介质进出口阀门。 3.2.5洗蒸氨岗位突然停电的处置措施3.2.5.1突然停电，切断各泵电源， 3.2.5.2关闭各泵出、入口阀门。3.2.5.3若时间短，然后通知电工排除故障来电后开车。 3.2.5.4若时间长按停车处理，冬季停车时间长时，排净泵内、管路内、设备内存水。3.2.6粗苯管式炉突然停电处置：3.2.6.1当电源突然停电或意外事故发生时，紧急停炉。3.2.6.2紧急停炉时，首先关闭煤气，切断导热油炉的总电源。3.2.6.3打开炉子上的所有炉门及看火口，让冷风进入，降低炉膛温度。3.2.6.4缓慢打开管式炉出口管放空阀门，将热油直接放入管式炉地下贮槽，同时注意贮槽内油温，严禁油温超过205℃（导热油闪点温度），此时膨胀槽低温导热油进入管内，置换管内热油，此过程应在5分钟内完成。3.2.6.5打开泵上连通阀门；3.2.7 粗苯岗位突然停电处理措施；  3.2.7.1 突然停电时，应立即关闭DCS系统及所有电闸。并悬挂禁止送电的警示牌； 3.2.7.2立即关闭管式炉煤气总阀，分阀； 3.2.7.3同时立即关闭再生器进汽阀门； 3.2.7.4关闭各塔介质进出口阀门； 3.2.7.5若时间短，来电后开车； 3.2.