电动车电机检验指导书.docVIP

零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第1页 抽样方案 一次抽样方案 目 录 一、尺寸 二、外观 三、材料 四、性能 五、其它 厂家会签 XX机车公司 编 制 审 核 A 校 对 批 准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标准化 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第2页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 一 尺寸 电机外露线长度 B 外漏线长1100±10mm（右出线） 卷尺 测量 每批 电机安装开档 B 158±2mm（电动车）、200±2mm（电摩） 高度尺 测量 每批 打码字体大小 B 5×2.5×0.2mm 游标卡尺 测量 每批 端子 B 相线：φ4子弹头或φ5接垫片 霍尔：2.8插片（尼龙阻燃PA66）厚度：0.5mm 游标卡尺 测量 每批 铁芯 B 铁芯高205：24mm，222：24/30mm，273：20mm，253：20mm 电摩：35mm 游标卡尺 测量 每批 磁钢高度 A 205：25mm，222：25/30mm，273：18/22mm，253：22mm，电摩：35mm。 游标卡尺 测量 每批 引出线 A 耐高温＞180℃，线径：1.5mm2（205和222）；线径：2.0mm2（222云南/273电机） 电摩：2.0mm2 。 千分尺 测量 每批 漆包线 A 100%无氧铜，相间绝缘电阻＞200兆欧。 兆欧表 测试 每批 边盖内六角螺钉 B 电动车：M4*12；电摩：M4*14/M5×12，加螺纹锁固剂。 游标卡尺 测量 每批 接线柱 B 酚醛玻璃纤维，耐温≥200℃。 高低温箱 测试 每月 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第3页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 二 外观 电机表面要求 B 清洁应无锈蚀、碰伤、裂痕涂层无剥落；引出线应完整无损；铭牌内容字迹清晰。 肉眼 目测 每批 轮毂 B 万安、今飞（T6热处理）。 肉眼 目测 每批 轴承 A 两轴承孔同轴度公差应＜0.035mm。 肉眼 测量 每批 按封样件 霍尔元件 A 霍尼威尔41F、S41、40AF 肉眼 目测 每批 弹簧护套 B 轴出线端外露电机线束护套长度50mm，用热缩管固定并镀彩锌处理。 肉眼 目测 每批 三 材料 边盖、端盖 A Zl101A 边盖厚度≥2.2mm。（取中间位置） 厚度尺 测量 每季度 防转片、轴套 A 表面镀彩锌处理，经中性72h盐雾试验≥6级，硬度18-28 HRC。 盐雾试验、硬度计 理化分析 每季度 电机轴 A 40Cr 硬度；18-28HRC，长度：230±1mm（电动车），长度：270±1mm（电摩） 左：M14﹡1.5－6g；右：M16﹡1.5－6g/M14 硬度计 游标卡尺 测量 每批 磁钢 A 38H 稀土永磁铷铁硼（100℃两小时保磁率大于95%，中心磁通量大于285K.gs），单片磁钢粘贴均匀、牢固不允许出现脱落、裂纹破损现象，盐雾中性试验48h≥6级。 磁通量检测仪 测试 每批 按封样件（参照山西恒磁） 铁芯支架 A 宝钢470, 同轴度≤0.035mm 理化分析仪 理化分析 每批 按封样件 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第4页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 四 性能 抗拉强度 A 电机相线单根端子拉脱力≥50N 电机霍尔线单根端子拉脱力≥15N 拉力试验机 测试 每月 轮毂跳动量 A 铝轮轮辋端跳、径跳≤0.5mm，铁轮≤0.8mm制动毂接触面径跳≤0.25mm。 偏摆仪 测量 每批 空载转速 A 48V205、48V18寸（430、370±10r/min）））1.2A；48V222≤1.4A/1.7A（特殊） 48V253≤1.5A；48V273≤1.7A 68V253≤1.5A 60V273≤1