35CrMo,42CrMo锻造用钢坏的试制.pdf

维普资讯 1998年第 4期 包 钢 科 技 ·89· 35CrMo、42CrMo锻造用钢坯的试制 (包钢 冶金研 究所) 摘 要 自从 进『连辟精炼设备后 ，包铜开始着手开发新钢种的工作，1997年 i1月起到 1998年 3月间，采 用不同生产工艺，试制冶炼 35CrMo铜 5炉，42CrMo锕 4炉，分别轧制成几种断面尺寸的锻造铜 坯，经检验各项指标完垒台格 本文着重阐述 了产品试验过程盈结果．并对其原田作 了进一步的分 析 J ， ． 关键词ssCrM。 zCrM。巡 婪 质i 诲 ．5L ． 作者简介 曹晖，女，工程师，1997年4月毕业于北京科技大学材料科学与 程学院金属塑性巾工专业，获土 学 {甄士学位 。 1997年 11月 到 1998年 3月 ，共 冶 炼 前 言 35CrMo试验钢 5炉 ，42CrMo钢 4炉 ，经过 从长远发展 目标来看，有效地 改善包钢 Bll4、B96模型浇铸后，轧制成规格 为 250、 生产经济，使其产品在国内外 占有一席之地 ， 300、300×330、300×354、380×400断面尺 做到现有产品品种及质量与市场的需求相吻 寸的钢坯 ，经过生产部 门及用户检验，坯料表 合，开发新钢种，多生产高附加值的产品，在 面质量符合 YB／TOO4—91标准，尺寸偏 差 包钢 1997~1998年科研工作中占有举足轻 符合 YB／TOOl一91标准，低倍检验完全 合 重的地位 。包钢连铸设备的引进又为实现这 格 。 一 目标创造了优越的条件 。 1 化学戚份要求 在此基础上，包钢科技处下达任务 ，由冶 研所牵头 ，炼钢厂 、初轧厂大力 支持下 ，从 成分要求见表 1。 表 1 化学成分要求 ( ) 高拉补吹操作工艺，渣料分两批，多次加入 。 2 试制过程 从试验结果得到 ，拉碳时碳含量的控制 2．1 冶炼工艺 不太理想，拉碳控制成份 目标值在 0．20 ～ 在 80t转炉上冶炼 ，规定装入量 86t(其 0．30 范 围之 间，而 实 际 介 于 0．27 ～ 中：铁水 77t，废钢 9t)．实 际装入量 为 86～ 0．55 之 间，总体偏高 。脱磷效果较好 ．而硫 89．7t，废钢 8～9．6t，为了保证钢水质量 ，开 含量基本在控制 目标值 以上 但终点成份基 炉前十炉不炼此钢 。 本都在 目标值范围内，并且终点温度的控制 钢铁料入炉后，下枪吹炼，采用单渣法， 也相 当好 ，见表 2。 维普资讯 ‘ 90· 1998第 4期 终点成份合格后立即出钢 ，罐底投入增 炉 (LF炉)，垒过程正常吹氩搅拌 ，加入渣料 碳剂，出钢至 1／4罐时加入合金，为