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监理作业手册CFG桩
目 录
一、准备工作 - 1 -
1、施工图纸复核 - 2 -
2、地质核查: - 2 -
3、混凝土配合比设计和石灰改良土的配比设计 - 2 -
4、工艺试桩 - 3 -
5、施工机械、人员审查 - 3 -
6、原地面清表 - 4 -
7、水塘等的处理和换填改良 - 4 -
8、原材料进场 - 4 -
二、CFG桩施工 - 5 -
1、测量放样 - 5 -
2、钻机就位 - 5 -
3、混凝土塌落度 - 6 -
4、混凝土强度试块 - 6 -
5、长螺旋钻孔垂直度 - 7 -
6、桩位、桩长 - 7 -
7、截桩和CFG桩顶端浮浆清除 - 7 -
三、CFG桩检测 - 8 -
1、CFG桩完整些性检测 - 8 -
2、复合地基承载力检测 - 8 -
四、质量控制要点 - 9 -
长螺旋成孔泵送混合料施工质量监控要点 - 9 -
一、准备工作
1、施工图纸复核
检查方法:现场测量放样,复核图纸,有问题向设计单位提出
检查标准:符合规范和合同规定的计算标准。
资料填写、签字与归档要求:对复核结果书面报告监理组。
2、地质核查:
检查方法:静力触探
检查标准:每100米检验两个点。监理单位100%见证,原勘察设计单位现场确认。
资料填写、签字与归档要求:由具有地质勘察资质的单位出具书面报告,填写路基地质核查记录表。
3、混凝土配合比设计和石灰改良土的配比设计
检查方法:见证试验和平行验证。
检查标准:水泥、碎石、粉煤灰、外加剂、石灰和其他外掺料合格。配合比的28天强度达到设计强度,混凝土的泵送性能优良,石灰改良土的掺配比例、标准击实和最大干密度、最佳含水量的指标确定。
资料填写、签字与归档要求:填写各种原材料的试验报告单和配合比设计报告单,交监理试验室验证合格后签字认可
4、工艺试桩
检查方法:审核试桩方案的编制和现场准备工作情况
检查标准:方案可行且能达到目的,现场准备工作充分。
资料填写、签字与归档要求:详细記录试桩过程中的各种参数和结果,并加以总结,编制试桩总结报告。
通试桩要能掌握钻机设备移动就位所需时间,钻孔所需时间和钻进速度(针对某种地层)、灌注砼时间和灌注速度、提管速度、砼的塌落度、砼的实际用量与理论计算数量的比较。
开机前还要通过经纬仪验证钻机的垂直度控制装置是否准确。
5、施工机械、人员审查
检查方法:查看资料并现场核对
检查标准:投标书和工程实际需求
资料填写、签字与归档要求:填写进场机械、人员报审表TA4、TA5。
6、原地面清表
检查方法:现场查看和尺量
检查标准:清表30—50厘米
资料填写、签字与归档要求:填写原地面清表检查记录表
7、水塘的处理和换填改良
首先清除淤泥
检查方法:平行和见证试验和现场控制
检查标准:首先清除淤泥,然后换填。每层压实厚度25厘米,宽度、平整度符合要求,改良土压实度达到0.9,无侧限抗压强度达到设计要求。其他按《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》5.3节改良土填筑要求控制。
资料填写、签字与归档要求:填写换填地基检验批质量验收记录表。
8、原材料进场
检查方法:见证和平行试验,检查产品的质量证明文件,在水泥仓库抽检验水泥的强度、安定性、凝结时间,在料场抽检查粗细骨料的含量,筛分试验检验其颗粒级配。原材料检验:水泥、碎石、粉煤灰、水的质量要符合设计要求,按相关试验规程进行检测检验。检验数量:同一产地品种规格连续进场的水泥,散装水泥500吨一检验批,袋装水泥200吨一检验批。同一产地品种规格连续进场的粗细骨料,分别每400为一检验批,粉煤灰为一检验批施工单位对每种原材料按每检验批抽检一组进行试验。现场坍落度试验CFG桩混合料坍落度按工艺性试验确定参数进行。检验数量:施工单位每台班检验3次,监理单位按施工单位的数量的0%分别进行见证检验。(拌和机出料口一次,泵送机送料口2次)每台班制作混合料试块,标准28天进行抗压强度检验。CFG桩混合料强度应符合设计要求,检验数量,施工单位每台班做一组(3块)试块。监理单位按施工单位数量的0%分别进行见证检验。采取CFG桩的数量。CFG桩的数量、布桩形式应符合设计要求,施工单位、监理单位应全部检验CFG桩顶端浮浆清除CFG桩顶端浮浆应清除干净,直至露出新鲜混凝土面检验数量:施工单位每根桩检验,监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验CFG桩检验总桩数的10%,监理单位按检验桩数的20%见证检验。复合地基承载力CFG桩复合地基处理完成后的复合地基承载力,变形模量应满足设计要求。检验数量:检验总桩数的2‰,且不少于3根,监理单位现场见证检验,勘察设计单位现场确认。复合地基承载力
京沪高速铁路工程监理四标项目部 CFG桩监理作业手册
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中铁二院(成都)咨询监理
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