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卷料裁切企业ERP优化设计探究 　　[摘 要]ERP在制造业的推广，满足了企业管理的需求，但在某些行业，如卷料裁切企业，由于存在鲜明的行业特征，所以ERP应用并没有给该类企业带来明显的效果。本文从卷料裁切企业的ERP管理难点入手，优化设计了一套科学合理且能够落地的方案，该方案通过实践认证，能够给企业带来可观的经济价值 [关键词]ERP；卷料裁切；优化设计 doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.22.034 [中图分类号]F270.7；F274 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2016）22-00-01 0 引 言 ERP（Enterprise Resource Planning）是Gartner Group Inc.咨询与顾问机构于20世纪90年代初提出的，在MRP II（Manufacturing Resource Planning）的基础上发展而成，其核心思想就是实现对整个供需链的管理，已逐渐成为提高企业核心竞争力和管理水平的重要工具。本文通过对部分钢卷裁切行业ERP应用的调查分析，提出ERP优化的设计方案，以提升ERP在此类行业的应用效果 1 卷料裁切企业ERP的管理难点 本文所指的卷料裁切企业是指这样的一批企业：从钢铁厂购买符合要求（含宽度、厚度、质量等）的成卷钢材，企业通过裁板机将卷料裁切成一定尺寸的板料，然后将板料进行冲压或出售的企业。该类企业通过ERP期望达成的核心目标描述如下：①能够有效管理钢卷裁切的损耗率；②能够精确核算裁切完工产生的料片的成本；③能够清晰管理当前的库存 但由于ERP软件的通用性和该类企业的管控特殊性，企业通过ERP的管理很难达成上述目标，这主要体现在如下管控难点上：①钢卷在采购时通常按照千克进行计量，而裁切成料片后，通常按“片”进行管控，即使按照BOM用量进行扣料，也会出现亏料或不准确的情况；②由于料片是按长度裁切的，而钢卷的购买是按KG进行的，所以，即使是两个重量完全一样的钢卷，生产出料片的数量也可能存在差异 ERP录入员根据每日工人的生产状况，汇总录入生产完工的产品（料片），同时根据经验进行卷料的消耗，由于没有现场及时的实际库存进行支撑，所以ERP的库存与实际库存差距大，不足以指导企业采购与生产，因此，也就不能准确的核算料片的生产成本 2 卷料裁切企业ERP优化设计方案 经过对该类企业的详细调研，笔者得出该类企业管控难点产生的主要原因是：以物料品类（如Φ50规格的钢卷）为管理对象，造成核算与管理的粗放。因此，笔者制定ERP优化的整体原则：细化管控对象，将每个卷料作为对象进行管控。优化设计方案要点描述如下 在ERP编码设置上，笔者仍以物料品类作为ERP的唯一编码，比如我们将Φ50规格的钢卷编码为01001 在钢卷采购进货时，对钢卷号做唯一性标识。比如，企业采购01001的钢卷3000kg，钢厂共发来3个钢卷，质量分别为1 000kg、999kg和1 001kg，我们分别对每个钢卷进行编码，比如01001-01、01001-02、01001-03，这些标识可以条码的方式粘贴在每一个钢卷上，也可以采用记号笔标识在钢卷上。在ERP收集数据时，需要录入每一个钢卷的编码，ERP系统自动记录每个钢卷的明细数据（比如重量、炉号等），为后续耗用做基础数据的准备；同时，按照物料品类编码01001自动生成相关的采购进货单据，作为采购以及与供应商对账结算的依据 在领料耗用环节上，比较普遍的耗用方式是：领用完一个钢卷后，将其全部裁切完毕。只有在极少数情况下，出现钢卷部分退回的现象。基于此，笔者将ERP中的领料、耗用环节设计为两个步骤 2.1 领取钢卷 通过PDA扫描条码或通过现场触控系统进行钢卷出库记录。该记录由物料管理人员完成，在ERP中生成相对应的调拨单，完成物料的出库记录 2.2 钢卷耗用 钢卷耗用是由车间人员在每一个钢卷裁切完成后录入完成的，录入方式采用车间触控电脑来完成，录入核心内容说明如下 （1）ERP系统应支持录入钢卷号，录入钢卷号后，系统自动带出该钢卷的相关信息，比如供应商、进货日期、?t号、重量等 （2）裁切结果的录入，主要包含：①裁切完工产品的品号，系统自动显示名称、规格、净重，便于核对；②裁切完工产品的数量、裁切过程产生的废料 （3）根据前端录入的数据，ERP系统自动产生对应的生产任务单（工单）、生产领料单和生产入库单，这些单据的生成作为ERP进行物料出入库和生产成本计算的依据 3 卷料裁切企业ERP优化带来的价值 （1）能够针对每一个钢卷进行投入、产出、报废的管控，给管理者最为明细、真实的数据，对于损耗率异常的钢卷，将做出预警