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- 2017-06-12 发布于浙江
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【2017年整理】电气焊技术措施
使用电气焊安全技术措施
一、概述
井下安装需用电气焊,为确保电气焊施工安全、顺利的进行,特制定本安全技术措施,所有施工人员必须严格按照本措施施工。
施工地点:运输上山至回风上山横穿
二、电气焊安全技术措施
(一)、使用电气焊前的准备
1、操作者必须持证上岗,熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。
2、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其他金属设备,均应装有可靠的接地线,所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其他设备代替。
4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置一袋沙子以备用,体积不小于0.2m3。
5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品,并用水浇湿、浇透。
6、水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分湿润,并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊火花,以防焊火花引燃煤体。
7、焊接全过程中,由安检科配置1名专职瓦检员,1名安检员。瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。安检员对进行现场监督,施工负责人现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其他无关作业。
8、电焊机在接线前,将该开关闭锁后上锁,并挂“有人工作禁止送电”警示牌,且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度,当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,后方可接线。
(二)焊接作业时的注意事项
1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并汇报调度室进行处理。
2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃。在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
3、电气焊工 操作时,焊工必须带电器焊面罩。在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。
4、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
5、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。
6、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。
7、严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚上。
8、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。
9、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员。待查出原因处理好后方可继续作业。
10、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。
11、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
12、瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员。
(三)使用气焊的安全技术措
1、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。
2、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好的符合要求的管子。
3、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞,只许用黄铜丝剔通。
4、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。
5、氧气瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
6、工作时的乙炔瓶要直立放置在尽可能平的地方。并妥善固定,以防倒下。
7、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持5米以上的距离明火与气瓶之间距离10m以上。不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用。在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。
8、气割前,必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物,易燃易爆品。
9、气割工操作时,必须戴专用的防护眼镜。
10、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭再关闭氧气气门,然后放在冷却水中冷却。
11、割炬点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰;熄火先关乙炔门,后关氧气阀门,以免回火。
12、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启。严禁用手或其他物体堵割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。
13、点燃割炬时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
14、焊工不准将正在
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