【2017年整理】地面石材湿法粘贴工程.docVIP

七、地面石材湿法粘贴工程 1．材料要求 （1）天然大理石、花岗石饰面板不得有隐伤、风化等缺陷。安装中有轻微损坏处，可采用云石胶修补，修补处应打磨、抛光、补色上腊。其加工允许误差：对角线误差和表面平整度误差均不得超过1㎜。 （2）预制人造石材板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净，颜色一致，背面有平整的粗糙面。 2．工艺流程 基层处理→找规距→试拼→钻孔→穿铜丝→扎钢筋网→安装→灌浆→擦缝→整修。 3．基层处理 （1）首先将凸出混凝土墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。 （2）如墙柱面基层比较光滑，应进行“毛化处理”。 4．找规距，根据室内外楼地面标高，用水平仪测出墙面或柱面施工标准线，并拉通线弹出水平线。垂直方向，在离阴阳角300mm处、凸出墙面的柱、垛中心和门窗两侧以及独立柱中心，用线锤或经纬仪全高找直，角尺套方，弹出垂直线，并根据立面排列和板材加工尺寸，在墙面和柱、垛面分尺寸、划皮数，弹出水平和垂直方向每块板材的分块尺寸。弹线分块时应考虑接缝宽度尺寸，当设计无规定时，镜面大理石和花岗石板材为1mm。当板材饰面不面有踢脚线时，第一皮板材下口水平线应弹在踢脚线上口，立面结构分块弹线还应根据立面结构平整度以及灌浆层缝隙30～50mm的距离，在室内外地坪上弹出板材外轮廓尺寸线，作为第一皮板材安装基准线。 5．试拼：根据设计排列顺序，对板材饰面的部位，按实际情况进行试拼，试拼一般先在平整的地坪上铺草帘或木板，然后逐一核对结构体的高宽尺寸是否符合要求，并对天然板材的自然花纹及色调，进行挑选、调整、编号，将花纹、色彩好的排放在显眼位置，较差的安排在隐蔽处或高部位。 6．钻孔，剔槽、倒角：大规格板安装前，先用手提电钻对板材钻孔，第一皮板材上下两面钻孔，第二皮及以上板材只在上面钻孔，璇脸板材应三面钻孔，一般每面钻两个孔，空位距板材两端1/4板宽，孔径5mm,孔深20mm,孔中心距背面9mm为宜。再根据孔的深度在板的背面相应位置钻垂直孔，使背面侧面两孔相连通，然后用角向砂轮机（装云石切割片）在板材上端轻轻剔一道5mm的槽，以备卧埋铜丝之用。板材尺寸较大的应增加孔眼，也可采用斜钻的方法，使孔眼与板材成35°。对墙、垛、门、窗等部位的阳角不宜采用迭接，应采用对角法或造型线条拼装法。对角法的阳角应形成小阴角，小阴角的宽度一般大于5mm。对角法的板材反面倒角宜采用机械割削，形成小阴角的外饰面应抛光打腊，被保留的角不应小于45°。 7．穿铜丝：把16号铜丝剪成约200mm长的段，一端从背面穿入孔内，顺卧槽弯曲，与另一端连接扎牢，要求铜丝不突出上下表面。 8．绑扎钢筋网：先剔出墙或柱面预埋筋，绑扎直径6mm的竖向钢筋，并把绑扎好的竖钢筋用预埋筋弯压向墙柱内，然后绑扎直径6mm的横向钢筋。第一道横筋应在第一皮板材下口固定铜丝。第二道横筋绑扎在第一皮板材上口以下20～30mm处，用于第一皮板材上口铜丝的绑扎。然后根据每皮板材上口水平线下20～30mm绑扎一道横钢筋。如基体未预埋钢筋，可用电钻在基体上钻孔，用膨胀螺栓固定预埋，然后与坚向钢筋焊接。 9．安装：按部位或编号竖起板材，拉直铜丝，并按第一皮板材的下口水平线及弹在室内外地坪上的就位线，将第一块板材就位。就位后将板材上口后仰，右手伸入板材背面，把第一皮板材下口铜丝绑扎在横筋上，再竖起板材，将上口铜丝与第二道横筋绑牢，塞入木楔固定。然后用托线板找平找直，调整木楔后栓紧铜丝。墙面每皮板材安装，应先安装两端头板材，然后在两端头板材上口表面拉水平通线，从一端开始向另一端安装，柱面一般从正面开始，按顺时针方向（或向两侧）安装。每一皮板材完装完毕，必须用托线板找垂直平整，用水平尺找上口平直，用角尺找阴阳角方正。当上口不平时，应在下口垫塞铝片，使每块板材上口保持平直。板缝一般为干接。板材完装好，检查无误后，用专用云石胶（根据石材颜色选用）粘贴上下皮的接缝，使其硬化后结成整体，经检查无变化，方可灌浆。 10．灌浆：用1∶2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度一般为200mm，第二次灌浆要等第一次灌浆初凝后进行，每皮板材最后一次灌浆量应比板材上口低50～100mm，作为与上一皮板材的砂浆结合层。灌浆时，应将砂浆徐徐倒入灌浆缝，边倒边用橡皮锤击板面，并用钢筋或竹片插入轻捣，使得结合层砂浆密实。第一皮板材灌浆凝固后，拆除木楔，将表面污物清理干净，依此由下而上逐皮安装、灌浆直至结束。对浅色板材应采用425号以上白水泥和白质沙石搅拌浆。 11．擦缝：板材全部安装完毕后，应清除表面余浆污迹，用棉纱擦洗干净，调制与板材颜色相同的色浆，边嵌缝边擦洗干净，使缝隙嵌得密实均匀，颜色一致。对专用云石胶的清理可用美工刀片刮除。 12．整修：板材灌浆后，如有轻微损坏处，可用同色腻子（或同色专用云石胶）批嵌修补。修补处面层光泽受到影响时重新