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建筑施工中钢筋焊接技术要点 　　摘 要：近年来社会经济不断发展进步，建筑施工水平也不断提升，钢筋施工作为混凝土结构施工中的重要组成部分，其施工质量直接影响着整个建筑工程的施工质量，甚至影响建筑建筑的整体稳定性和安全性。本文就建筑施工中钢筋焊接技术要点进行简要分析，仅供相关人员参考 关键词：建筑工程；施工技术；钢筋焊接；质量控制 钢筋是当前建筑行业比较常见的施工材料，其用途广泛，在建筑施工中能够依据建筑结构部位的实际施工需求来调整自身形状，并且在粗细、长短以及直弯上都具有可变性，因此在建筑施工中具有良好的应用价值。钢筋焊接技术在建筑施工中的应用，促进了钢筋使用价值的最大化发挥，并且关系着整个建筑物结构的稳定性和安全性。因此加大力度研究建筑施工中的钢筋焊接技术是非常必要的 1 钢筋闪光对焊技术 所谓钢筋闪光对焊技术，是指在建筑工程钢筋焊接施工中，将被连接钢筋两端顶部对接，以焊机对其接触点部位进行热熔化处理，在顶锻力的作用下将钢筋焊接在一起，在这一过程中往往会出现强烈的闪光现象。就钢筋焊接施工的实际情况来看，钢筋闪光对焊技术主要包含三种形式，分别是连续闪光焊、闪光-预热-闪光焊以及预热闪光焊，在实际应用中这三种形式均具有各自应用优势和不足，为加强钢筋焊接施工质量控制，应当在建筑施工中结合工程项目的具体情况以及钢筋材质、焊机功率、施工要求等要素合理选择焊接技术与焊接形式，以保证钢筋闪光对焊技术应用的规范性 2 钢筋电阻点焊技术 在建筑工程钢筋焊接施工中，电阻点焊技术是一种比较典型的焊接技术，其主要原理是将焊件装配为搭接接头并压紧于两电极之间，在电阻的作用下，对母材金属进行热融化处理，最终形成焊点，并开展后续焊接施工具体操作。具体来讲，钢筋电阻点焊技术以电阻热为热源，电流经过工件及焊接接触面后产生电阻热，作用于焊件后，使得焊件呈现熔化态或塑性态，之后通过压力作用来促使其形成焊接接头。就钢筋电阻点焊技术的实际应用情况来看，电阻焊接主要包含三种形式，分别是缝焊、对焊与点焊。就点焊来看，将焊件固定于圆柱状电极之间，在通电加热的过程中促使焊件熔化，在接触部位形成熔核后切断电源，在压力作用下促进结晶凝固，促进焊点的形成 为加强建筑施工中钢筋焊接施工质量控制，应当掌握好钢筋焊接施工技术要点，尤其是在钢焊接过程中应当掌握好通电时间，待两根钢筋轻微接触后，观察发现钢筋表面平整度不足，接触点部位电流存在较大密度，金属熔化速度加快，并发生气化和爆破现象，甚至出现火花飞溅的闪光现象。此时焊接技术人员应当保持钢筋继续移动，直至钢筋端面完全熔化后进行加压处理，从而加强钢筋焊接施工质量控制。就钢筋电阻点焊施工的实际操作情况来看，接触点闪光现象的出现，与钢筋持续移动中金属熔化、气化以及爆破均存在密切联系 钢筋电阻点焊技术在建筑施工中的应用具有一定特殊性，为加强焊接施工质量控制，应当掌握好焊接施工中电流强度、变压器级数以及焊接通电时间等重要参数，并结合建筑工程焊接施工的实际需求，对相关参数进行合理选取，以加强钢筋焊接施工质量控制 3 钢筋电弧焊技术 就钢筋焊接施工的具体情况来看，钢筋电弧焊技术的应用往往需要借助于面罩来完成观察与实际操作，但此种情况下焊接技术人员的视野受限，工作条件并不理想，为加强钢筋焊接施工质量控制，应当规范焊接操作技术，焊接技术人员应当高度集中注意力，合理控制电流范围，并将焊条对正后，合理控制好电弧长短，保证焊接匀速进行。在焊接正式开始之前，相关技术人员应当对钢筋两端进行有效清理，去除钢筋表面的铁锈、油污以及水分等，确保焊条芯露出其金属部位，以便于短路引弧各项操作的顺利进行。就钢筋电弧焊技术的实际应用情况来看，当前常用的引弧方法主要有摩擦法和敲击法两种，摩擦法比较简单，适用于初学者开展具体焊接施工 4 钢筋电渣压力焊技术 电渣压力焊是熔化压力焊的一种，对于那些水平钢筋或者那些斜度大于4：1的倾斜钢筋的情况不适用，同时也不适合焊接那些可焊性差的钢筋，如果焊工水平低、供电条件差或者电压不稳定的情况以及那些需要严格防火的场合都不适合使用钢筋电渣压力焊技术。焊接过程中先将上下两根钢筋接触，然后将焊接的电源接通，并且立刻提升钢筋在2～4mm的范围内将电弧引燃，然后持续的缓慢上提，在5～7mm的时候让电弧保持一个稳定燃烧的状态。钢筋在温度下不断的熔化然后慢慢向下送，进行下一步的电炸过渣过程。等到钢筋熔化工作进行到规定的标准以后，一边切断电源一边迅速的进行顶压工作，保持数秒之后将操作杆松开避免接头出现偏移的情况或者结合情况不佳 5 钢筋气压对焊技术 作为一种已经得到了长期应用的钢筋焊接技术，电压对焊在长期的应用实践的过程中得到了不断的改造，目前已经变得比较成熟，所以在目前施工建筑工程的时候最常用